NRS减压低温水分离设备介绍
减压低温水分离设备系统优势目前市场上常用的高浓废水处理系统工艺链都很长,常用的工艺包括酸破乳,会造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,产生污泥,生化降低COD,产生污泥;使用超滤膜,浓缩比低,容易堵塞等一系列问题。NRS液固分离减量设备系统工艺链非常短,自动化程度高,无需人工直接操作,不加入任何处理药剂,回用效率更高,产生废弃物更少,维护更为方便??山弦号ㄋ跽舴⒏稍镏梁?0%左右的残渣;蒸馏罐内安装有自创的搅拌、排出涡轮拨片。残渣可自动排出,同时可减少并预防蒸馏罐内壁残渣焦结。运行成本低,实现节能减排。此装置全物理性真空低温蒸馏,占地面积小并且设备可连续运行,全自动操作简便。 在同样的蒸发处理量下,MVR蒸发器所需的占地面积是远远小于传统多效的蒸发设备。盐城氧化性蒸发干燥机
污水处理设备中干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。其选型规则如下:①物料原始形状:颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质:化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。⑥干燥时间、干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备:风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求:构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统:干燥设备及附属设备的占地面积 盐城RO反渗透膜蒸发干燥机板式蒸发器可以节省成本,在工作流体流量、粘度、阻力等方面,比一般蒸发器具有较大优势。
MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。
高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机:根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。蒸发干燥机的结构包括加热器、蒸发器、分离器、冷凝器等部分。
MVR蒸发器中关键的是蒸汽压缩机,蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求?;嫡羝顾趸治薮恼羝顾醴缁屠胄恼羝顾醴缁街?,而离心蒸汽压缩风机又分为普通离心压缩风机和单级高速离心蒸汽压缩机。不同的风机类型具有不同的特点,在不同的应用条件下也有自己的优势。1)罗茨压缩风机属于容积型风机,相对于普通离心压缩风机而言,压缩比高。对于罗茨蒸汽压缩风机而言,由于其转速较低,因此具有更好的稳定性。一般来说,罗茨蒸汽压缩风机的转速在980~1450r/min,普通离心蒸汽压缩风机的转速在6000~9000r/min,而单级高压离心风机的高转速可达30000r/min。MVR热泵蒸发工艺过程中,所使用的换热器多为间壁式换热器。在这类换热器内,冷热流体不直接接触。盐城氧化性蒸发干燥机
酸蒸发用MVR的可能性:常见的稀硫酸、稀盐酸、磷酸、硝酸都不宜采用MVR蒸发方式进行浓缩。盐城氧化性蒸发干燥机
三、MVR蒸发浓缩结晶系统具体工作流程:1、原料液通过进料泵加压进入系统,经过电磁流量计计算后将信号传送给自控系统,根据操作人员设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。2、进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。3、溶液在蒸发器内蒸发,物料被浓缩后与蒸汽一起从换热管下口流出,浓缩液夹带二次蒸汽进入分离器进行汽液分离。4、压缩机工作中产生的冷凝水通过疏水阀送入冷凝水泵进口管路,随冷凝水一同排出系统。5、为适应MVR蒸发浓缩结晶过程,系统采用强制循环工艺。工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器,由DCS集中控制。通过工况机的组态软件进行监视、报警和自动控制。盐城氧化性蒸发干燥机