◆半导体制造需要接近理论纯水的水理论上纯水在25°C下的电阻率为18.24MΩ·cm，电导率为0.05482μS/cm。该电导率的值为H20+OH-（公式为2H20=H3O+OH-）即，除了氢离子和氢氧根离子以外，没有任何电解质，这是因为水本身的解离。对超纯水的要求是，电阻率至少与理论纯水的电阻率非常接近。实际上，高集成度半导体制造工艺所要求的水质电阻率高达18MΩ·cm以上。例如，在水中溶解1mg/L的Fe离子，其电阻率就会下降到约17MΩ·cm，所以溶解物质的浓度在μgg/L(ppb)的超纯水中也会出现问题,随着半导体产业的发展，水质要求是越来越严格。超纯水设备可以提供低总银的水供应。台州半导体用超纯水设备

超纯水系统设备的脱盐中心部件为进口反渗透膜组件，超纯水系统设备通常由预处理部分，反渗透主机部分，后处理部分共同组成。1、预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头)，也可选用超滤系统作为预处理，但通常工程造价要高。预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙，铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物。当原水中硬度较高时，可选择全自动软水器，这样有效的保护了反渗透膜，从而延长了反渗透膜的使用寿命。2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件，在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当，反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标，出水电导率可保证在≤10us.CM以下，(原水电导率小于500us/cm,工作温度：1～40℃)3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水，通常是离子交换混床设备或EDI设备，根据客户要求，出水阻率可达到18.2MΩ.CM，如果是应用在直饮水工艺上，则加上杀菌装置即可，通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器，从而使生产出来的水达到直饮标准。台州半导体用超纯水设备超纯水设备可以提供低总镉的水源。

用途不同一超纯水设备的用途超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。2、电子产品的生产和清洗。3、电池产品的生产。4、半导体产品的生产和清洗。5、电路板的生产和清洗。6、其他高科技精细产品的生产。（二）纯水设备的用途：1、电厂化学水处理2、电子、半导体、精密机械行业超纯水3、食品、饮料、饮用水的制备4、小型纯水站，团体饮用纯水5、精细化工、精尖学科用水6、其他行业所需的高纯水制备7、制药工业工艺用水8、海水、苦咸水的淡化

停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。清扫、检查。调整电器相关部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固可靠。及时清洗，擦拭设备内外表面的死角部位，表面污垢，对纯净水设备过滤滤芯进行定期反洗。解析超纯水设备的处理步骤超纯水设备是综合了各种技术优势而组成的设备，出水稳定、水质好、同时无废水，化学污染排放，有利于节水和环保，是水处理技术绿色我们就一起分析一下超纯水设备的处理步骤是怎么的，让您对超纯水设备有更的认识。超纯水设备超纯水设备可以提供低总铅的水供应。

采用两级反渗透方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点3、采用EDI方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备可以提供低总镍的水源。台州半导体用超纯水设备

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模块更换方便模块的一般寿命高于3-5年；备用模块储存方便。的铝板能良好的保护模块、管道和食品不受损坏。更换超纯水设备模块简单、快捷。5产水纯度更高在进水低于40us/cm时，产水一般超过10~15MΩ.cm(25℃)，不受产水量波动的影响。6回收率更高如果水的硬度以CaCo3计小于1ppm时，回收率可达到90-95%；C室废水的浓度约为300-400us/cm，排出时接近中性。该部分水可进入前级RO系统再使用；如果水的硬度超过1ppm的CaCo3会在C室产生结垢，从而影响工作。在这种情况下，进入EDI超纯水设备之前的工艺要进行调整以降低硬度。硬度较高的水源建议采用软化器。台州半导体用超纯水设备