在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的，转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。废水MVR蒸发器能耗低、占地面积小、运行简单，可以将废水处理达到盐水分离目的。温州 EDI蒸发干燥机

污泥干燥机原理污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，结尾污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。蒸发干燥机特点蒸发干燥机的能耗主要来自加热过程和冷凝过程。

一、MVR蒸发浓缩结晶系统原理MVR蒸发浓缩结晶系统是采用机械压缩机做工的方式，将物料蒸发所产生的二次蒸汽进行压缩，在提高了蒸汽压力的同时也提高了蒸汽的饱和温度，使得二次蒸汽和原物料有了一定的传热温差后成为了加热的热源，潜热得到了重新利用。二、MVR蒸发浓缩结晶系统工作原理MVR蒸发浓缩结晶系统是利用蒸汽压缩机压缩二次蒸汽，将电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽进入蒸发器进行加热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原本要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。MVR蒸发浓缩结晶系统由板式换热器、蒸发器、结晶分离器、泵组及电控组成，由蒸发器对物料完成蒸发工序，浓缩后的晶浆经过离心机后可得到结晶，整套系统通过PLC、单片机、组态等形式来控制温度、压力马达转速，保持蒸发平衡。

反渗透一般自来水或地下水经一级反渗透水处理设备处理后，产水电导率<10μS/cm，经二级反渗透水处理设备后产水电导率<5μS/cm甚至更低，在反渗透水处理设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)是反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水）通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。蒸发干燥机的操作人员需要经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。

圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分部着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的，转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。多效MVR蒸发器是一种采用多效换热技术和机械蒸汽再压缩技术的蒸发装置。蒸发干燥机特点

蒸的型式一般分为升膜蒸发降膜蒸发两种。其主要根据处理物的特性能耗进行选择国内主要采用降膜蒸发方式。温州 EDI蒸发干燥机

MVR蒸发器的工作原理

3、冷凝部分mvr蒸发器的冷凝部分，主要是将蒸发后的二次蒸汽通过冷凝器进行冷凝，从而得到水状液体。冷凝器采用逆流形式，这样能够使水状液体更快的汽化，减少冷凝时的损失。在冷凝器中，液体首先通过液封进入冷凝器下部的蒸发器，在蒸发过程中产生的冷凝水先被收集到凝汽器内，再经排放管排放至污水系统中。

4、降温冷却当蒸发出来的二次蒸汽进入冷凝水冷却器进行降温冷却，然后再将冷凝水送入循环水泵，通过循环水泵将冷凝水送入到污水处理设备中进行二次利用。在mvr蒸发器工艺流程中，降温冷却过程是一个主要的环节，可以通过降温冷却来提升二次蒸汽的品质，从而实现对废水的再利用。

5、真空处理mvr蒸发器在真空条件下蒸发，所以需要对蒸发器进行真空处理。真空处理主要是将蒸发器内的压力降到某一水平，从而保证了蒸发器内二次蒸汽不会逸出。如果真空不足，会导致蒸发器中产生冷凝水，冷凝水将会被排放到废水处理系统中，影响废水处理系统的正常运行。因此需要在蒸发系统中增加抽气装置，保证蒸发系统的真空度，避免冷凝水产生。 温州 EDI蒸发干燥机