工作台、主轴箱等）的下部基准面放在滑块上，使通孔与螺孔对正，并使下部侧基准面与滑块侧基准面贴合，穿入并预紧螺钉，再用楔块（压条、压块、楔块及紧固螺钉）使两侧基准面可靠接触，按照规定次序紧固滑块各安装螺钉。紧固螺栓时，建议采用恒转矩扳手并按附表中推荐的转矩值进行，并按图8所示顺序紧固。图8导轨防尘C型孔盖的安装：安装时用一平板（不一定是金属），平放在C型孔盖上面，用榔头敲击平板，将C型孔盖逐步敲入孔中，要求C型孔盖上平面与导轨上平面高度一致，不凸不凹（见图9）。图93滚动直线导轨副成装后的检查滚动直线导轨副安装完毕后，手动推动滑板，均应平稳、均匀且无明显阻滞现象；查看各润滑点润滑是否充分；用电动机拖动丝杠时，应由低到高逐渐提高，检出是否有异响、抖动，机床执行连续空运转试验；激光干涉仪检查传动向精度，机床综合试件，将所有装配精度做写实记录。我公司生产的数控车床和数控立、卧式加工中心及数控龙门铣床等数控机床使用的滚动直线导轨均要求严格按工艺安装，机床的定位精度和重复定位精度用激光测量仪1次测量都达到国家标准，且加工零件尺寸稳定，精度保持性好。上海永贺直线导轨应用范围？轻型直线导轨型号

    但制造检验不方便，摩擦力较大，刚度较差。用于运动速度不高，受力不大，高度尺寸受限制的场合。圆形导轨：制造方便，外圆采用磨削，内孔珩磨可达精密的配合，但磨损后不能调整间隙。为防止转动，可在圆柱表面开键槽或加工出平面，但不能承受大的扭矩。宜用于承受轴向载荷的场合。三：常用导轨组合形式三角形和矩形组合：这种组合形式以三角导轨为导向面，导向精度较高，而平导轨的工艺性好，因此应用广。这种组合有V-平组合、棱-平组合两种形式。V-平组合导轨易储存润滑油，低、高速都能采用；棱-平组合导轨不能储存润滑油，只用于低速移动。为使导轨移动轻便省力和两导轨磨损均匀，驱动元件应设在三角形导轨之下，或偏向三角形导轨。矩形和矩形组合：承载面和导向面分开，因而制造和调整简单。导向面的间隙用镶条调整，接触刚度低。双三角形导轨：由于采用对称结构，两条导轨磨损均匀，磨损后对称位置位置不变，故加工精度影响小。接触刚度好，导向精度高，但工艺性差，四个表面刮削或磨削也难以完全接触，如果运动部件热变形不同，也不能保证四个面同时接触，故不宜用在温度变化大的场合。(3）间隙调整为保证导轨正常工作，导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小。佛山直线导轨直线导轨的作用是为一个可以进行方向的向导的元件。

    从一端开始逐一紧固导轨中预拧紧的螺钉（对于导轨长度超过，要从中间开始向两端逐一紧固导轨螺钉）。紧固螺栓时，建议采用恒转矩扳手并按附表中推荐的转矩值进行。检查主导轨的直线度：导轨面直线度不得大于000mm；导轨长度小于2000mm时，全长上不得大于；导轨长度大于2000mm以上时，全长上不得大于（见图4）。不同规格螺栓各材料转矩值推荐表螺纹的公称型号锁紧转矩/N·m钢件铸件铝材当导轨无固定基准侧面时的安装：使用导轨安装附近所设的基准面，从一端开始调整导轨对基准面的平行度，调试时需要将至少两个滑块紧固在测定板上，按照有基准侧面定位导轨紧固螺钉及调整其直线度（见图5）。图5（2）副导轨的安装。有固定基准侧面的安装：安装副导轨，螺钉及压块等紧固同主导轨的安装，调整副导轨与主导轨的平行度（见图6）。图6无固定基准侧面的安装：参照基准导轨的方法，将基准侧的两个滑块和从动侧的一个滑块与辅助工作台连接，从动侧的滑块稍微固定在辅助工作台上，将表座吸附在辅助工作台上，百分表触在从动侧滑块的侧面，测量其侧面的跳动，以此调整导轨的平行度，并依次将安装螺钉拧紧（见图7）。图7与滑座、工作台及主轴箱等连接滑块的安装：将滑座。

    自动化设计基础-气缸配直线导轨气缸配直线导轨的结构方式也是在自动化设备中常用的结构。笔形气缸等搭配直线导轨做直线输送功能，无杆气缸搭配直线导轨做移栽或者搬运功能。1.笔形气缸等搭配直线导轨：图，A是直线导轨,B是油压缓冲器，C是浮动接头，D是笔形气缸。笔形气缸搭配直线导轨结构简单，不做过多描述。图2.无杆气缸搭配直线导轨磁偶式无杆气缸是活塞是磁性材料制成的，和执行机构没有机械连接，完全靠磁力牵引执行机构动作，即使用磁铁进行耦合。活塞的推力必须与内外磁环的吸力相适应，如使用气压过高或负载过重时，会导致活塞推力过大，磁环相互之间的吸引力无法保持的时候，内外磁环会脱开，气缸工作出现不正常，称为脱靶。磁偶式无杆气缸在选型计算时需要注意，并且多留一些余量，尤其注意负载，不适合重载荷或者高速的工况下使用，超负载或者高速运动有可能出现脱磁的现象。直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用来支撑和引导运动部件按给定的方向做往复直线运动。

    简介一：导轨的作用和设计要求当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向进行直线运动。对导轨的要求如下：一定的导向精度。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性，以及它与有关基面间的相互位置的准确性。2.运动轻便平稳。工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象。3.良好的耐磨性。导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。4.足够的刚度。运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。5.温度变化影响小。应保证导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。6.结构工艺性好。在保证导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单，便于加工、测量、装配和调整，降低成本。不同设备的导轨，必须作具体分析，对其提出相应的设计要求。必须指出，上述六点要求是相互影响的。二：导轨设计的主要内容设计导轨应包括下列几方面内容：1.根据工作条件，选择合适的导轨类型。由于是点面接触，所以摩擦阻力很小，可以进行细微的运动，实现控制装置等的高精度定位。直线导轨圆

据适用载荷的不同，主要可分为微型及中、重载型。轻型直线导轨型号

    由于工作中使用多的是上银的导轨，在此以上银导轨为例介绍，希望大家在下载资料的同时多多支持！滑轨的拼接：当使用导轨超过可制作的大长度时，可采用导轨拼接使用。一般采用以下两种方法连接使用。（注：滑轨拼接时要设置肩部，紧靠导轨。）a.左右轨道连接位置相同，便于设计和管理。b.错开左右导轨连接位置，可缓和连接部位对精度的影响，建议使错开的长度比滑块的长度长，另外在需要更高精度时，需考虑工作台移动时，不使同一工作台中的滑块同时通过连接部位。基准轨与从动轨（或称调整轨）当非互换型直线导轨配对使用时，需注意基准轨与从动轨的差异，基准轨侧边基准面精度高于从动轨，基准轨上刻有MA记号。另外导轨箭头指向为安装基准侧面，滑块上有一面有明显加工痕迹为安装基准侧面。直线导轨的配置示例直线导轨常用4种侧推机构示例在承受冲击及振动、高负荷的情况下且要求高精度的位置时，滑轨及滑块很有可能偏离原来的位置，而影响精度。设置侧推机构可以消除振动及冲击对精度的影响。侧推机构一般使用固定板、固定螺钉、锥形块、滚柱等。推荐使用第一种方式，注意要将滑块以及导轨比工作台和底座略微突出一点，而对于压板要预留一定的位置余量。轻型直线导轨型号

上海永贺精密传动设备有限公司致力于仪器仪表，是一家贸易型公司。公司业务涵盖ABBA直线导轨，WON直线导轨，GTEN滚珠丝杆，丝杆支撑座等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在仪器仪表深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造仪器仪表良好品牌。永贺精密传动秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。