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随着液晶屏幕制造的技术的发展，液晶屏幕的显示效果虽已有了大幅的提升，但液晶屏幕生产过程中出现坏点和亮点的现象还是难以避免。那么当我们在购买工业液晶屏、液晶显示器等之前到底应该如何检查液晶屏幕是否有坏点呢？下面给大家简单介绍一下检测液晶屏幕坏点有哪些。

液晶电视屏亮点分为两种：

1、亮点：亮点也是坏点的一种，这是指对应像素的三个液晶盒中只有一个或两个驱动管出现了故障，那么在黑背景下则会呈现红、绿、蓝中一种颜色的像素点；或者原来应是红、绿、蓝三色的点却呈现为白色，这些可判断为亮点，也是坏点的一种。

2、一半坏点：某个点出现在任何颜色背景下仍然呈现为纯黑或纯白的像素点即为坏点。这可能是对应像素的三个液晶盒驱动管都出现故障而导致出现坏点。

Sorting也就是分选/挑选是经常使用的手段方法,所有员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的。宁波返工分选第三方

第三方检测行业的发展前景

随着国民经济的快速发展，中国的制造业、零售业、进出口贸易持续增长，全球检测市场迅速发展，第三方检测行业在如今的市场上成为相当有发展潜力的投资领域之一，以下内容由金蚂蚁公司为大家介绍。

据国家认监委发布的数据，2013年检验检测市场规模为1678亿元，2014年为2105亿元，2015年为2574亿元。从今后发展方向看，检验检测认证是国家大力发展的新兴服务业。

中国的制造业、零售业、进出口贸易持续增长，市场对于检测服务需求旺盛，检测市场规模呈现高速增长。其中第三方检测约占整体产业规模的50%，已成为我国检测行业的重要组成部分。

我国近三年来，第三方检测平台**仪器仪表的产量及行业收入规模都呈上升趋势，从一方面说明了第三方检测行业规模的逐年提高，并且后期也会保持高速增长。这当中，受益于检测市场管制放开、技术水平进步的民营第三方检测机构将会是发展速度**快的，其增长速度将超过年均30%。

第三方检测机构将在市场和政策的双重东风下平步青云，朝着科技化、集约化的方向加速迈进，第三方检测的市场规模将进一步加大。

宁波返工分选第三方在统一部署下，检验检测机构**与整合成效明显，市场化机制正在形成。

汽车工业发展史，零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说，一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。

汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家，若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系，没有一个有效地竞争与合作的协调机制，汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。

目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑，混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户 对他们的产品进行排序，以保证混合生产的更容易进行，并有效地降低成本。我们富有经验的技术人员在排序方面可以根据客户提供的作业指 导书进行工作。

金蚂蚁sorting为汽车厂及汽车零部件厂商提供质量防火墙第三方sorting服务、返工、返修等服务，满足客户为客户提供迅速响应、质优价廉的服务。对于常见质量问题，我们的技术人员可以免培训直接进行作业，从而节省宝贵的时间。我们的技术人员可以根据客户需求提供质量控制服务。

汽车质量控制服务

供应商发运受控需要建立质量防火墙，保障主机厂的生产正常运行，生产线不受来料零件质量的影响，金蚂蚁sorting公司提供相应的质量防火墙，发货前检查服务，以阻隔来料质量对生产线的影响，并促进供应商主动提高质量表现。金蚂蚁sorting公司有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。

我们可以及时派人到客户指定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。质量控制与返工返修服务如下：金属零件除锈、防锈处理 (各种金属零件，精密金属零件)钣金件修复 (手印, 弯曲, 凹陷, 变形等)喷漆、表面处理返修螺纹孔、螺纹返修，毛刺等为不合格品更换组件按照客户要求进行返工返修作业.

欧美的汽车制造厂商对汽车零部件的需求，也更加依赖于外部**的零部件配套厂。

LED发光原理与发光材料：

半导体材料有一个非常有趣的特性，就是所谓的载子;载子分为两类：一类为电子，带负电;另一类为电洞，带正电。LCD的发光原理是利用两种载子在某些条件下可以结合，释放出的能量以光子的形式释出而发光。它会依材料的不同，电子和电洞所占有的能阶不同，也就是说电子和电洞的相对能接高度差即是决定两载子所结合发出能量的高低，便可以产生具有不同能量的光子，藉此可以控制LED所发出光的波长，也就是光谱或颜色。

LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半导体为主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等)。而至于它为什么会发出不同颜色的光，就得是LED他本身的材料而定，例如：红光就用AlInGa(鉮化铝镓)、绿光就用GaP(磷化镓)、蓝光就用ZnS(硫化锌)或GaInN(氮化镓铟)…等等。

我们的设备： BGA返修台、黑白板、吹风***、LCD信号发生器、热风***、电烙铁、电子显微镜、电测治具等。宁波返工重工sorting机构

进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业。宁波返工分选第三方

PCB 常见的品质问题

【板弯板翘】

可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。

【刮伤、露铜】

刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考，同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。

【BGA焊锡空洞】

BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良，而且可能在测试中无法发现，隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。

【防焊起泡/脱落】

此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常，或是选用防焊油墨不适合（便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂），也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生，需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求，在不同阶段进行控制。

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