彩盒印刷是在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点：(1)连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。(2)含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。(3)避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。(4)避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。(5)设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。较后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。彩盒印刷出现问题怎么办？普陀区大幅面彩盒印刷报价

彩盒印刷工艺技术怎么控制？注意把好水墨平衡的技术控制关，胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。注意控制好印刷环境的温湿度，控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限，无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制，往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制，也可起到一定的作用。闵行精品彩盒印刷哪家好彩盒印刷会使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。

彩盒印刷出现问题怎么办？贴面出现开胶或瓦楞塌陷，贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面；或者用手裱胶贴面，如果对瓦楞峰施胶量过大，容易引起瓦楞吸胶水过多后发软，经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水，还引起贴面后的产品难以干燥。

包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处，但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型，因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化，彩盒印刷的工艺流程：生产流程大致为：纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版（出菲林/晒网）→印刷→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折叠、打钉）→外观检查→包装。此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图→雕刻背衬版；绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板，主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机）。彩盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩。彩盒印刷工艺技术怎么控制？

彩盒印刷的重要性：流行的礼品包装样式正在花样翻新：富有特创性的个性化包装将成为流行的热点。艳丽到极点的纯色和令人琢磨不透的复合色将成为主流色彩;图案上不再青睐清晰的印刷效果，而是更多地强调纸张本身的自然纹理所凸显的美感;丝带多选用没有颜色倾向的白色、金色、银色配上轻柔的白纱条，随意地在丝带上标上自己名字的首字母作为装饰;造型上倾向怪异而合理的设计。时尚漂亮的礼品包装，正在满足着商务人士对精致生活的心理需求，同时也促进彩盒印刷产业的发展。彩盒印刷的印刷工艺有起凸 / 压凹 / 压纹。莘庄常规彩盒印刷找哪家

彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。普陀区大幅面彩盒印刷报价

彩盒印刷工艺技术控制要领有：注意把好印刷压力控制技术关，印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关，包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。同时，必须严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。普陀区大幅面彩盒印刷报价