遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不相匹配，很容易导致暗线爆裂。压力不当导致爆裂：底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。影响彩盒印刷质量的原因有多个层面。松江专业彩盒印刷厂哪家专业

在彩盒平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题，就是印版图像的网点不正常的缩小，铺展，模糊。实际上，也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小，空虚，消失，就叫做花版。印版上细小线条，文字消失，也叫花版。花版发生时，高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中，因版基亲油基础破坏产生花白现象，也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦，因此，解决的办法主要有：1）润版液用量大，促使乳化加重，会使网点缩小，细网点丢失，产生花版。润版液酸性强，也会产生类似的结果。2）印版所受摩擦来源于水辊，墨辊，橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度，压力大小和表面状况，促使印版发花的摩擦，主要取决于水辊，以及橡皮布与印版的摩擦较大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重，更会加剧这种摩擦。大幅面彩盒印刷哪家实惠彩盒印刷四色跟专色有哪些区别？

彩盒印刷工艺的技术要领：裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。注意纸板投入使用前的技术控制，纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是刚刚生产出来的白纸板，较容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。

彩盒印刷的印刷工艺有哪些？起凸/压凹/压纹：学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸：是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。压凹：是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。彩盒印刷的印刷方式多样化。

色彩管理在原理上分为3个步骤，简称为3C，即校准（Calibrationy）、特性化（Characterization）及转换（Conversion）。彩盒印刷厂的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段，要使原稿得到准确还原并非易事。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程，以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配，彩盒印刷工艺较终使原稿与产品色彩一致。在每一阶段，色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现，因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证复制品能够较好地再现原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正确解释和处理，即管理人们对色彩的感觉。彩盒印刷可能出现的问题有哪些？松江专业彩盒印刷费用

彩盒印刷产品的颜色沉闷不鲜艳的原因是什么？松江专业彩盒印刷厂哪家专业

影响彩盒印刷质量的因素有哪些？菲林胶片的影响，菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。油墨转移的影响，印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。松江专业彩盒印刷厂哪家专业