低温余热发电是通过回收钢铁、水泥、石化等行业生产过程中排放的中低温废烟气、蒸汽、热水等所含的低品位热量来发电，是一项变废为宝的高效节能技术。该技术利用余热而不直接消耗能源，不只不对环境产生任何破坏和污染，反而有助于降低和减少余热直接排向空中所引起的对环境的污染。由于低温余热发电大部分利用的是温度小于150℃的热源，此时传统的以水（蒸汽）为循环工质的发电系统由于产生的蒸汽压力低，导致发电效率较低，无法产生经济效益。在低温余热发电中多采用有机工质（如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷等）作为循环工质。由于有机工质在较低的温度下就能气化产生较高的压力，推动涡轮机（透平机）做功，故有机工质循环发电系统可以在烟气温度200℃左右，水温在80℃左右实现有利用价值的发电。余热发电系统的发电量一直是电力企业设备管理人员关注的重点。西安水泥余热发电设备
我国ORC低温余热发电技术研究起步较晚，早期主要引进以色列技术。2014年以来，我国ORC低温余热发电技术自主研发速度加快，研究成果不断涌现，拥有自主知识产权的大功率发电装置问世，并逐步实现量产。在研究机构与装置生产企业的推动下，我国ORC低温余热发电技术得到推广应用，成功进入商业化运营阶段，ORC低温余热发电市场规模持续扩大。现阶段，我国ORC低温余热发电行业已经取得了长足进步，但整体研发实力与技术工艺依然较弱，在部分关键零部件领域仍存在技术短板，未来发展仍需不断突破。甘肃水泥厂余热发电ORC余热发电系统主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四个主要设备构成。
ORC低温发电机组典型应用：一、热水余热（化肥行业）。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃，作为ORC机组来说是质优余热资源，应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显，一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热（尾气排放）。某液化天然气厂生产工艺中，天然气经过大型压缩机加压后，温度升高，再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大，且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。LNG大型压缩机余热发电在节能的同时，也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。
ORC余热发电具有如下优点：（1）效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施；凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统。（2）透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。（3）使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功。（4）可实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。（5）单机容量可从几千瓦到数千千瓦。（6）系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。适用于温度高于70℃以上的低温余热源。ORC低温余热发电技术具有热源利用率高、适应性强、成本较低、节能环保等优点。
余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热更好；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。如钢铁工业：钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。炼钢厂中的转炉烟气发电，发电系统，可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉，现如今全国有20多座，其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。ORC余热发电可实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。钢厂余热发电价格
ORC低温发电机组采用环保工质R245fa，透平和发电机一体化设计，无泄漏。西安水泥余热发电设备
国内外ORC低温余热发电系统的发展趋势：1、工质选择更加合理、环保。工质选择是ORC低温余热发电系统的关键环节之一，针对不同的应用场合和应用类型，需要选择合适的工质，今后，随着技术不断发展和完善，ORC低温余热发电系统的工质选择将更加合理、环保。2、更高的经济性和稳定性。ORC低温余热发电系统在回收低温余热方面具有比较明显的比较优势，但是，一直没有得到大规模的推广和应用，主要原因在于其经济性和投资回收期比较长，一次投资比较大，加上运营维护费用，用户对于该投资存在很多顾虑，因此，厂商需要进一步提高经济性和稳定性，对用户进行相关宣传和教育，使行业发展真正进入爆发期。西安水泥余热发电设备
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