目前化工行业现有生产工艺中有多处工艺介质气(温度约90~160℃)通过水冷方式进行冷却,不但造成低品位热能资源的浪费,循环冷却水系统自身还要消耗大量的电能和水资源。虽然有些工艺流程实现了高温介质对低温介质的加热来优化化工生产过程中的管网匹配工艺,但高温介质和低温介质间往往存在较大的温度差,造成热能的损失和浪费。有机朗肯循环技术可实现对化工过程中工艺流体余热的回收利用,回收过程中有机朗肯循环介质与冷热流体实现热量交换,有效回收利用工艺介质气冷却过程中排放的低温热能。国内ORC低温余热发电技术发展空间很大,仍有多项关键技术需要解决。热水或热流体ORC低温发电机组生产厂
动态透平效率对有机朗肯循环系统性能的影响:透平效率随蒸发温度的降低或者冷凝温度的升高而增大,采用动态透平效率后,系统净输出功随蒸发温度升高而增加趋势减缓,工质排序也发生了变化;对于固定透平效率与动态透平效率ORC系统,经多目标筛选后所确定的更优工质及更佳蒸发温度和冷凝温度均有一定差异,表明若采用固定透平效率会对工质筛选及参数优化造成一定误差;随着热源温度的升高,固定透平效率与动态透平效率ORC系统之间更佳蒸发温度与净输出功差异逐渐增大,说明热源温度越高,采用固定透平效率引起的误差越大。呼和浩特100kwORC低温发电机有机朗肯循环发电技术透平尺寸小。
ORC系统净输出功率随着蒸发温度升高先增大后减小,如图3所示,在蒸发温度范围内,三种工质的更大净输出功率为385kW、365kW、350kW,三种工质达到更大净输出功率时温度为100℃、95℃和90℃。根据工质的参数数据,工质的临界温度越低,系统就会有越大的净输出功率,就需要越高的蒸发温度。所以为了获得较高系统输出功率,应该选择临界温度更小的工质。ORC系统排烟温度会随着蒸发温度变化的,系统的排烟温度随着蒸发温度的升高而升高,在蒸发温度相同的情况下,工质的临界温度越低,系统就的排烟温度就会越低。
有机朗肯循环发电技术是在朗肯循环的基础上,采用低沸点的有机物作为循环工质,从温度相对较低热源吸收热量,然后膨胀做功从而带动发电机发电.与传统的使用水蒸汽作为工质的发电技术相比,该技术能够有效地把低品位的热能转化为高品位的电能,并具有系统结构简单,发电过程安全可靠等优势,在工业余热的回收,地热能,太阳能等新能源的开发利用领域具有较大的前景。有机朗肯循环在回收低品位热能具有很多有点,主要是:在回收中低品位热能时效率高、结构简单、工作压力对密封要求低、采用新型工质的有机朗肯循环对环境友好等特点,因此有机朗肯循环被认为是一项切实可行的绿色能源技术。高等的余热发电过程控制系统能确保余热发电过程的安全、可靠及经济运行。有机朗肯循环过程具有多变量强耦合、非线性和不确定性等特点,所以有必要选择一种先进的控制算法来提高余热发电过程的性能。有机朗肯循环由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵组成。
有机朗肯循环(OrganicRankineCycle,简称ORC)是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。ORC的工作原理如下:ORC循环中,工质的作用是将热源的热值提取出来,将温度转化为压力、动力、从而实现低温热源的动力输出。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量,生成具一定压力和温度的蒸汽,蒸汽进入透平机械膨胀做功,从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热,凝结成液态,之后借助工质泵重新回到换热器,如此不断地循环下去。ORC发电机组的装机容量和对电网的运用范围更广。河北orc余热发电
有机朗肯循环发电,提高能源利用效率。热水或热流体ORC低温发电机组生产厂
有机朗肯循环技术优势:有机朗肯循环发电技术可实现对各种形态的工业余热的回收,适应烟气、热水、乏汽等余热资源。针对低温有机工质特性,螺杆膨胀机的多适应性和自清洁性可适应不同的余热条件。同时有机朗肯循环系统构造简单,制作方便,可实现自动并网及下网,利用低品质余热产生高品位电力,并入企业电网节省等量的生产用电,变废热为资源。与高压水蒸汽直接作为工质参与发电过程的常规单循环过程相比,有机朗肯循环系统具有其独特的优越性。有机工质在闭合回路中工作,只起到传递热量的作用,工质的物性不会变化。热水或热流体ORC低温发电机组生产厂
上海能环实业有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。是一家有限责任公司(自然)企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队,具有高效磁浮ORC发电机,蒸汽差压磁浮发电机,高速磁浮鼓风机,高速磁浮压气机等多项业务。上海能环自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。