泵的定义与历史来源:输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前的3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载,以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年,美国出现了具有径向直叶片半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。按照工作能力可以分为关键工作单元、扶正工作单元以及辅助工作单元。上海oleoweb
什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因?1、汽蚀。液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。2、汽蚀溃灭。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。3、产生汽蚀的原因及危害。泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。潜水泵在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。太原oleoweb选择泵时,以流量为依据,兼顾正常流量。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。
螺杆泵属于容积式转子泵,由于结构独特、有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。且可输送介质的黏度范围宽,因此被应用于石油开采、原油输送、石油化工、污水处理等工业部门,需求量连年增长。螺杆泵的种类繁多,通常有两种分类方法。按螺杆安装的轴向位置分为立式泵和卧式泵;按螺杆和衬套形成的容积腔密封程度,即在理论上把吸入腔和压出腔隔开的完善程度,将螺杆泵分为密封性螺杆泵和非密封性螺杆泵;按螺杆数目分为单螺杆泵和多螺杆泵,多螺杆泵又可分为双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。它们各有优点,在推广应用螺杆泵时必须合理选择。只有充分利用螺杆泵各自的特点,才能更好实现节能、节材并满足某种特殊要求。三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
三螺杆泵特点及优点:(1)压力和流量范围宽阔,流量范围0.2~320m3/h的工作压力可达5MPa;(2)运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s;(3)因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;(4)吸入性能好,具有很强的自吸能力;(5)流量均匀连续,振动小,噪音低,几乎没有脉动;(6)三螺杆泵结构坚实,安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养容易;(7)三螺杆泵具有很强的耐热性,一般工作温度是(1~250°C)超过此温度需特制;(8)根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;(9)三螺杆泵几乎没有磨损,三螺杆泵只要选型正确,使用寿命长。(10)三螺杆泵的工作效率高。泵通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。特种分离高压水泵费用
螺杆泵损失小,经济性能好,压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。上海oleoweb
什么是泵的特性曲线?通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵效率点的工况称为工况点,工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和较好的工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。上海oleoweb
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