泵的工作原理:叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中间有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,然后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。批发液压齿轮泵供货报价
单螺杆泵结构简单,便于拆卸维修,主要组成部件包括轴承座、轴封、进口腔体、万向节、定子、转子、出口短接等。其中,转子材质根据现场工况及所输送的介质的不同可以选择40Cr、304、316L、2205…等碳钢、不锈钢或镀硬铬不锈钢材质。转子表面经过硬化处理后,硬度可达HRC55,更加耐磨,且经过特殊抛光后,表面光洁度可达0.2。定子橡胶套材质根据所输送介质的性质可以选择丁晴橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、超耐磨橡胶、食品级橡胶等多种橡胶材质。南京SEIM船用螺杆泵SEIM进口螺杆泵转子的结构也非常简单,主体是钢制杆件。
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆泵的性能特点:(1)螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线将吸入腔与排出腔(压力腔)完全分开,使泵具有阀门的隔断作用。(2)螺杆泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5m)。(3)螺杆泵可实现液体、气体、固体的多相混输。(4)螺杆泵泵内流体流动时容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动。(5)螺杆泵输送介质黏度可达3×106mPa.S,含固量可达60%。(6)螺杆泵弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。(7)螺杆泵流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。(8)螺杆泵恒压控制,防止干转。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。
根据所输送介质需要,螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。它适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100°E),高粘度介质可通过加温降粘后输送,其温度一般不超过150℃。其流量范围一般为0.2~250m3/h,工作压力可达4MPa。应用:三螺杆泵可应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其他类似油的润滑性液体。三螺杆泵在工业领域中作润滑泵,在液压系统中作液压泵,在燃油系统中作输送及增压泵;在输油系统中作输送及加油泵。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系。煤矿乳化液水泵供应价格
SEIM进口螺杆泵在选用过程中应遵循经济、合理以及可靠的原则。批发液压齿轮泵供货报价
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵只有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。批发液压齿轮泵供货报价
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