按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。运用领域：在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用较多的设备。锁定装置的目的是在工作时或者非工作状态下能够保证设备的安全。武汉柴油泵

选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。回转型：回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。江西液压齿轮泵电机组SEIM进口螺杆泵的结构简单、工作安全可靠、应用维修方便、出液连续均匀以及压力稳定等等优点。

泵的效率不是一个单独性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。

确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，一台备用（共三台）。对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。在长期实践中发现SEIM进口螺杆泵在采油的行业具有极其重要的应用。

双螺型SEIM进口螺杆泵体带有加热套，以此可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质。此外，双螺型SEIM进口螺杆泵螺杆泵独特的结构可使其能够实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质。三螺型：性能良好的三螺型SEIM进口螺杆泵是转子式容积泵，其利用螺杆啮合原理以依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合。而且，值得信赖的三螺型SEIM进口螺杆泵能够把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口以此为系统提供稳定的压力。不单单如此，三螺型SEIM进口螺杆泵的结构简单、压力脉动小以及流量稳定并且能够其允许高转速。双螺型SEIM进口螺杆泵螺杆泵独特的结构可使其能够实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质。武汉柴油泵

单螺型SEIM进口螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆与固定的衬套。武汉柴油泵

离心泵密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因为：液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。武汉柴油泵

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