极耳,是软包锂离子电池产品的一种组件。电池分为正极和负极,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。电池的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。按极耳金属带材质分:⑴铝(Al)极耳,一般用作正极极耳,如果电池为钛酸锂负极时,也用作负极极耳。⑵镍(Ni)极耳,用作负极极耳,主要用在数码类小电池上,例如:手机电池、移动电源电池、平板电脑电池、智能传递设备电池等。⑶铜镀镍(Ni—Cu)极耳,用作负极极耳,主要应用于动力电池和高倍率电池。电池的电流通过极耳导出到外电路;湖北铜镀镍极耳
动力锂电池极耳的特点1.以引起电芯气涨,漏液的机理为研发点,研制出的金属带表面具有特殊的耐腐蚀涂层,同时使用进口的CPP胶与铝膜内层的CPP层有良好的热封性能,极好的解决了极耳处的气涨、漏夜等问题。2.优越的耐电解液及抗HF性能。3.与金属表面及铝塑膜有良好的粘接性能。4.绝缘层熔点高有效防止与铝塑膜铝箔之间形成的短路。5.进口材质加特殊工工艺处理生产的极耳耐腐蚀性强,防漏液,导电性能稳定。极耳包括极耳金属带,极耳金属带的一端与铝塑包装膜构成的包装袋内的极片连接,另一端延伸至包装袋口外,在包装袋口处的一段极耳金属带被一胶片状高分子复合材料包覆,在极耳金属带与高分子复合材料包覆及包装袋的交汇处还涂敷有一层液体胶粘剂,该胶粘剂可涂敷在包装袋口外或内或内外同时涂敷,该液体胶粘剂固化后形成一种固化膜。 铜镀镍极耳市场价格极耳的数量和位置分布会对电池内部的电流分布和温升产生明显的影响;
目前动力电池基本上是转绕和叠片的两种,设计上是在正负材料尾端,安装一个极耳,与外界对接。导体电阻公式:R=ρL/S(其中,ρ表示电阻的电阻率,是由其本身性质决定,L表示电阻的长度,S表示电阻的横截面积)。这个公式告诉大家,(a)极耳面积如果相当大时,动力电池内阻就相当小;(b)动力电池内阻相当小时,其发热量也会相当小的;(c)发热量相当小时,热失控也就是一个极小的概率事件了。极耳是从电芯中,将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。动力材料电池的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料,极耳是由胶片和金属带两部分复合而成。随着动力电池比能量越来越高,电池内电阻必然要求越来越小,动力电池极耳的发展趋势,是由单极耳到多极耳、由多极耳全多极耳方向发展。
电池极耳,包括极耳金属带,极耳金属带的一端与铝塑包装膜构成的包装袋内的极片连接,另一端延伸至包装袋口外,在包装袋口处的一段极耳金属带被一胶片状高分子复合材料包覆,在极耳金属带与高分子复合材料包覆及包装袋的交汇处还涂敷有一层液体胶粘剂,该胶粘剂可涂敷在包装袋口外或内或内外同时涂敷,该液体胶粘剂固化后形成一种固化膜。本实用新型在基本不改变现有电池及其电芯的加工工序工艺的前提下,借助增加一道涂胶工序,有效地将内含腐蚀性物质的电池电解封堵在铝塑包装膜袋内,确保了极耳的密封性,并还适合于其他具有相同包装型式的各种类型化学电池。锂离子动力电池在进行卷绕之前,必须进行极耳的切割成型;
DNP黄胶结构为中间功能层UHR(为无纺布结构),表面两层为改性PPa。UHR层厚度为14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度为44μm。UHR熔点为310~340℃,PPa熔点为147℃。黄胶极耳有分层的危险。但黄胶极耳的封装条件比白胶容易调节。前期日本极耳胶供应商也提到黄胶的不足,表现为3点:1)极耳胶是由中间一层UHR和表面两层改性PP胶热压在一起的。2)中间层无纺布,水分会从无纺布中通过毛细管渗透作用引入到电池内部,使得电池发鼓气胀。3)无纺布容易分层,热压效果不好,电芯使用时间或搁置时间长了容易造成漏液。DNP黑胶结构为中间功能层PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)薄膜,表面两层为改性PPa。PEN层厚度为12μm,表面改性PPa厚度为44μm。PEN熔点为265℃,PPa熔点为147℃。黑胶其功能层PEN和PP层为不同物质复合,存在分层风险,客户一般不采用此胶。极耳数量和位置对于锂离子电池内部温升的影响;福建实惠极耳
用五金刀模冲可以切出极耳并得到所需要的正负极片;湖北铜镀镍极耳
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。电池极耳分为三种材料,电池的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。湖北铜镀镍极耳
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