一般的锂电池正负极端是通过内部镍极耳(铜镀镍)或铝极耳分别与负极、正极盖帽连接。当然,极耳的设计对过流能力有着重要影响,下面介绍一下极耳设计理论一、极耳材质理论参数(1)镍极耳的安全载流值为11-13A/mm2,镍的电导率在140000S/cm,熔点在1200℃~1400℃。(2)铜极耳的安全载流值5-8A/mm2,铜的电导率在584000S/cm,熔点在≈1000℃。(3)铝极耳的安全载流值3-5A/mm2,镍的电导率在369000S/cm,熔点在≈660℃。二、极耳的几何位对阻抗影响理论设计集流体(箔材)过流离极耳越远,过电流过弱;平均电流值为集流体一半,简单说有效阻抗Reff为集流体阻抗值Ro一半Reff=Rc/2或Ra/2其中①Rc为正集流体阻抗值②Ra为负集流体阻抗值(1)极耳位于极片中间位E=(I/2)2*(Ro/4)+(I/2)2*(Ro/4)=I2*(1/8)Ro=I2*Reff(2)极耳位于极片1/3位E=(I/3)2*(Ro/6)+(2I/3)2*(2Ro/6)=I2*(1/6)Ro(3)单极耳位于任意位E=I2*[x2*x/2+(1-x)2*(1-x)/2]Ro(4)双极耳位于任意位E=(I/3)2*(Ro/6)+(I/3)2*(Ro/6)+(I/3)2*(Ro/6)1.电池极耳是什么?极耳,是软包锂离子电池产品的一种组件。电池分为正极和负极,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体。持续开展激光极耳切割技术研究;无忧极耳厂家供应
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。锂离子动力电池极耳,顾名思义,动力电池极耳就是动力电池上用的极耳,其规格尺寸、电流通过值都非常大。黑龙江极耳批量定制极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。
分正反面)极耳软封封装拉力测试比较:日立三层白胶和单层白胶日立三层白胶和单层白胶DSC图电池极耳生产流程(白胶)动力铜镀镍极耳:铜保证导电性;经过表面处理后镍起到防止铜氧化的作用,如果要保证铜镀镍极耳的焊锡性,还需要对极耳的表面钝化膜进行二次处理。市场上一些公司的极耳不进行二次处理也能勉强上锡,但极耳的耐电液腐蚀性差些。目前,在极耳工业生产中,镀镍主要采用电镀镍和化学镀镍工艺两种,电镀镍层厚度±,化学镀镍层厚度±。动力极耳金属带削边处理动力极耳的金属带厚度超过,其台阶厚度超过PP胶厚度,则金属带需做侧边削边处理,否则易导致绝缘阻抗降低、产生胀气漏液的风险。7.电池极耳的测试电解液浸泡后渗透测试电解液浸泡后热封强度测试电解液浸泡后渗透测试参照:日本某EV电芯厂家对EV与ESS极耳的技术要求。电解液浸泡65℃×28天,极耳胶与金属导体的玻璃强度要求>15N/15mm。总结:国内电动EV用极耳的耐电解液判定之比较低标准为:℃×24h电解液浸泡,极耳胶与金属导体的玻璃强度PeelStrength>15N/15mm;℃×24h电解液浸泡,渗透液不能侵入胶体内。弯折测试厚度<:铝、镍Tab≥7次;镀镍铜≥6次;厚度≥:铝、镍、镀镍铜Tab≥5次。
按极耳金属带材质分:⑴铝(Al)极耳,一般用作正极极耳,如果电池为钛酸锂负极时,也用作负极极耳。⑵镍(Ni)极耳,用作负极极耳,主要用在数码类小电池上,例如:手机电池、移动电源电池、平板电脑电池、智能传递设备电池等。⑶铜镀镍(Ni—Cu)极耳,用作负极极耳,主要应用于动力电池和高倍率电池。按照极耳胶来分(国内市场):⑴黑胶极耳,一般用在中低端数码类小电池上。⑵黄胶极耳,一般用在中低端动力电池和高倍率电池上。⑶白胶极耳,一般用在**数码电池、动力电池和高倍率电池上。极耳的成品包装分为:⑴盘式极耳(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘),用在自动化生产产线⑵板式极耳(金属带加上胶片后裁切成单个的,然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间),用于普通生产产线。电池极耳金属带材质AL1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成,具有较好的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。TU1为无氧铜,氧和杂质含量极低,纯度高,导电导热性极好,延展性极好,透气率低,无“氢病”或极少“氢病”;加工性能、焊接、耐蚀耐寒性均好。 极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。
热封温度超过融点则易导致完全熔解短路,热封温度在不足时则形成软化,这将导致和铝塑膜的CPP层不能完全融解聚合,电池容易漏液胀气。三层结构的白胶极耳,由于外层采用与铝塑膜内层类似的材料,保证了与铝塑膜的融合,而表面改性PP与中间层PP之间的30℃以上的温差具有更广的热封温度,使封装的操作性更强,保证了极耳胶与铝塑膜之间的封装可靠性。下表为谷口80μm厚三层白胶极耳与凸版会社80μm厚单层白胶极耳硬封封装拉力测试比较:三层白胶极耳和三层或五层白胶(分正反面)极耳的比较如前所述,三层白胶极耳外层采用与铝塑膜内层类似的材料,具有更广的热封温度,保证了与铝塑膜的融合,而3层PP间明显的温差使封装的操作性更强。极耳胶表面分正反面的极耳胶极耳,如果在制作极耳的过程中用反了,则电芯在极耳胶处必然会发生漏液事故,国内已经发生多次此类事故。而如果严格控制极耳制作过程,不发生用错极耳胶正反面的问题,其极耳胶与金属带之间的熔接强度比正常三层极耳胶极耳的要高。下表为谷口100μm厚三层白胶极耳与日立100μm厚三层白胶(分正反面)极耳及滕森105μm厚五层白胶。CCD检测、极片分条及自动收卷,主要应用于多极耳卷绕或叠片的前工艺;黑龙江极耳批量定制
蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳;无忧极耳厂家供应
电池放电过程中电流通过铜箔、铝箔汇集,并通过极耳导出到外电路,由于电阻的存在,电池在充放电的过程中,特别是大电流充放电的过程中会产生明显的欧姆热,引起电池温度的升高,极耳的数量和位置分布会对电池内部的电流分布和温升产生明显的影响。近日,英国帝国理工大学的ShenLi(作者,通讯作者)等人通过模拟仿真的方法研究了极耳数量和位置对于锂离子电池内部温升的影响。在该研究中作者在圆柱形电池中引入了热-电耦合的等效电路模型,并且在电池的热模型中将电池内部的主要结构都考虑在内,例如电池的金属外壳、极耳的位置和数量。作者采用LG的21700电池对模型的准确性进行了验证,并根据修正后的热模型对电池设计、热管理策略进行了研究。无忧极耳厂家供应
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