透气率低，无“氢病”或极少“氢病”；加工性能、焊接、耐蚀耐寒性均好。4.各种品牌极耳胶结构与性质.各种品牌极耳胶结构目前极耳胶都是从日本进口而来，极耳胶生产技术难点是：PP材料的分子量要控制在一个比较窄的范围内，目前国内的技术生产出的PP胶达不到要求。极耳胶结构：极耳胶一般由三层材料热压在一起而构成,除凸版及昭和制造单层改性PP构成及腾森制造五层极耳胶以外。一般极耳胶由中间骨架层及两表面改性PP层构成,两表面的改性PP材质相同。日立和腾森为了追求超高的粘合层与金属带的粘合强度，两个表面的改性PP材质不同，一面是亲金属性改性PP，另一个表面是亲塑性改性PP。这种极耳胶，制作极耳时一旦极耳胶表面用反了，则必定会造成电芯漏液气胀事故。目前国内市场上，极耳制造所使用的极耳胶分为白胶、黑胶、黄胶和单层胶。其中***电芯客户大多采用单层凸版80μm和50μm白胶。一般中低端客户采用DNP黑胶和DNP黄胶。三层结构的白胶在日本和韩国大量采用。单层白胶在日韩电芯公司用的极少，基本都用三层结构白胶。国内较***的电芯公司也在逐步采用三层结构的白胶。各品牌极耳胶性能DNP黄胶结构为中间功能层UHR（为无纺布结构），表面两层为改性PPa。激光精密切割，极耳成型的一致性好；上海材料加工极耳厂家

    极耳的特点1.以引起电芯气涨，漏液的机理为研发点，研制出的金属带表面具有特殊的耐腐蚀涂层，同时使用进口的CPP胶与铝膜内层的CPP层有良好的热封性能，极好的解决了极耳处的气涨、漏夜等问题。2.优越的耐电解液及抗HF性能。3.与金属表面及铝塑膜有良好的粘接性能。4.绝缘层熔点高有效防止与铝塑膜铝箔之间形成的短路。5.进口材质加特殊工工艺处理生产的极耳耐腐蚀性强，防漏液，导电性能稳定。麦垲门电子科技(上海)有限公司成立于2014年12月,注册资本3000万元(人民币)，生产场地位于上海市闵行区三达路85号，极耳生产厂房面积560m2，金属材料表面处理生产面积540m2.以生产、销售软包锂离子电池极耳及其系列产品为主营业务。公司拥有完整的极耳生产链：包括削边、钝化、全自动化极耳生产线等，公司不仅在极耳原材料钝化方面拥有自己独特的优势，在后续极耳成型等工序，也具有自己独特的优势，截止2019年底,公司已获得授权发明专利2项，进入实审的发明专利2项。通过了ISO9001质量管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证。2019年11月30日获上海市****称号(****编号：GR0)，相关证书见附件。 材料销售极耳厂家供应极耳与金属表面及铝塑膜有良好的粘接性能。

如前所述，三层白胶极耳外层采用与铝塑膜内层类似的材料,具有更广的热封温度,保证了与铝塑膜的融合,而3层PP间明显的温差使封装的操作性更强。极耳胶表面分正反面的极耳胶极耳，如果在制作极耳的过程中用反了，则电芯在极耳胶处必然会发生漏液事故，国内已经发生多次此类事故。而如果严格控制极耳制作过程，不发生用错极耳胶正反面的问题，其极耳胶与金属带之间的熔接强度比正常三层极耳胶极耳的要高。下表为谷口100μm厚三层白胶极耳与日立100μm厚三层白胶（分正反面）极耳及滕森105μm厚五层白胶（分正反面）极耳软封封装拉力测试比较。

    并把极耳箔片焊接在一起形成极耳，由于极耳箔片很薄，只有，因此传统一般通过超声波焊接，焊接时在叠加后的极耳箔片的下部垫上底模作为支撑，将超声波焊接装置的焊头压在叠加后的极耳箔片上并通过焊头给极耳箔片施加一定的压力，然后开动超声波焊接装置，焊头直接输出超声波，在高频振动下实现相邻极耳箔片上原子的共振，从而将极耳箔片结合在一起。锂电池超声波极片极耳焊接机如果本文对你有所帮助，欢迎分享到朋友圈点击下列标题阅读更多材料及电芯性能内容延伸阅读【技术π】电解液量对电池性能有什么影响？【技术π】深度剖析锂离子电池鼓胀原因【锂电内阻】理论结合生产谈谈锂电池内阻那些事【技术π】深度剖析NCM811电池寿命衰减原因【技术π】水分含量对电池性能的影响【干货】延缓钛酸锂电池胀气新进展技术π丨聊聊锂电池快充【技术π】石墨负极形貌、结构在电池长期循环中的演变【探索π】枝晶锂的形成机理与防治【精选】一文看懂，锂矿资源如何变为正极原材料【笔记】闲聊常用正极材料的特性【视角π】多方位解读锂电池安全性【技术π】影响锂电池低温性能的关键因素分析锂电池基本性能测试知多少？锂电派（公众号ID：libpai）扫描下方二维码。极耳的成品包装分为盘式和板式-金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间。

    目前动力电池基本上是转绕和叠片的两种，设计上是在正负材料尾端，安装一个极耳，与外界对接。导体电阻公式:R=ρL/S（其中，ρ表示电阻的电阻率，是由其本身性质决定，L表示电阻的长度，S表示电阻的横截面积）。这个公式告诉大家，(a)极耳面积如果相当大时，动力电池内阻就相当小；(b)动力电池内阻相当小时，其发热量也会相当小的;(c)发热量相当小时，热失控也就是一个极小的概率事件了。极耳是从电芯中，将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。动力材料电池的正极使用铝（Al）材料，负极使用镍（Ni）材料，负极也有铜镀镍（Ni—Cu）材料，极耳是由胶片和金属带两部分复合而成。随着动力电池比能量越来越高，电池内电阻必然要求越来越小，动力电池极耳的发展趋势，是由单极耳到多极耳、由多极耳全多极耳方向发展。 极耳的数量和位置分布会对电池内部的电流分布和温升产生明显的影响；EV异形极耳

用五金刀模冲可以切出极耳并得到所需要的正负极片；上海材料加工极耳厂家

    按极耳金属带材质分：⑴铝（Al）极耳，一般用作正极极耳，如果电池为钛酸锂负极时，也用作负极极耳。⑵镍（Ni）极耳，用作负极极耳，主要用在数码类小电池上，例如：手机电池、移动电源电池、平板电脑电池、智能传递设备电池等。⑶铜镀镍（Ni—Cu）极耳，用作负极极耳，主要应用于动力电池和高倍率电池。按照极耳胶来分（国内市场）：⑴黑胶极耳，一般用在中低端数码类小电池上。⑵黄胶极耳，一般用在中低端动力电池和高倍率电池上。⑶白胶极耳，一般用在**数码电池、动力电池和高倍率电池上。极耳的成品包装分为：⑴盘式极耳（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘），用在自动化生产产线⑵板式极耳（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间），用于普通生产产线。电池极耳金属带材质AL1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成，具有较好的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。TU1为无氧铜，氧和杂质含量极低，纯度高，导电导热性极好，延展性极好，透气率低，无“氢病”或极少“氢病”；加工性能、焊接、耐蚀耐寒性均好。 上海材料加工极耳厂家

麦垲门电子科技（上海）有限公司总部位于上海市闵行区浦江镇三达路85号4幢201室，是一家从事电子科技、自动控制技术、信息科技、计算科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让、极耳片的加工生产，计算机软件的设计，电子商务（不得从事增值电信、金融业务），货物运输代理服务，市场信息咨询与调查等的公司。麦垲门电子拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供铝极耳，镍极耳，铜镀镍极耳，异形极耳。麦垲门电子不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。麦垲门电子创始人吴玉麟，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。