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奶酪生产线工艺流程：原料乳接收→标准化→杀菌→注入奶酪槽→加入发酵剂→加入凝乳酶→凝乳→切割→搅拌装模→排乳清→脱模→切碎→盐渍→成熟。原料乳要求：新鲜无抗牛乳，无不良气味，无掺杂使假，每100g原料乳的脂肪指标为3.10%-3.30%，蛋白质为2.95%-3.10%，pH值为6.40-6.80；标准化：通常根据终产品的脂肪含量进行标准化，通过分离稀奶油或添加脱脂乳对原料乳进行标准化，使得终蛋白质：脂肪=0.90：1.00。杀菌：Feta奶酪采用72℃/16s或者62℃/30min的方式杀菌。加入发酵剂：将杀过菌的原料乳冷却后注入奶酪槽中，全自动酸奶生产线添加由乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种组成的发酵剂，搅拌均匀，预发酵1h。重庆冻干奶酪生产线供应商黄油一般呈黄色的块状，质地非常的细腻丝滑，吃起来口感非常的油腻，味道有浓浓的奶香味。

我国有着悠久的奶酪食用历史，各民族的奶酪食品传承多年，但地域性较明显。近年来，随着西式餐饮在国内迅速发展，带动了现代奶酪业的全方面发展，奶酪进口量已连续十多年快速增长，市场需求旺盛。“一块小奶酪，实际关系着我国乳业的可持续发展。”任松介绍，乳业是国际竞争中十分激烈的行业之一，我国乳制品关税水平较低，国内外市场联动后，进口的相对低价的原料奶会冲击国内奶牛养殖业。发展奶酪业，是增加乳制品消费、推进产业升级的重要途径。通常来看，生产1公斤奶酪或需10公斤牛奶，发展奶酪业可大幅提高牛奶需求量，有利于推动国内奶牛养殖业发展。

6、乳清分离槽：把经过破乳，价格乳清析出发酵好的酸奶，经此设备用纱布过滤，周转框料完成乳清的初次分离。初次分离完成，进行配料调配。7、乳清压榨分离架：把调配好的物料，进行进一步分离成型。采用配重压榨盒配重压榨促进乳清分离并成型。8、分切工作台：把压榨成型好的物料放在分切工作台上进行人工分切，分切完成。均匀的放在烘干盘上进行烘干脱水干燥。9、旋转式热风循环奶酪烘干干燥机：对奶酪进行脱水烘干干燥。10、真空包装机：把烘干检测合格的奶酪，进行真空包装。奶酪的浓度比酸奶更高,近似固体食物,营养价值也因此更加丰富。

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保温、保压杀菌后，把温度降到42℃，投菌发酵，投入菌种后打开设备搅拌桨，保持恒定发酵温度在42℃，发酵时间在3—4小时。3—4小时后，检测发酵酸度达到技术工艺要求后，收菌停止发酵，打开带分切刀的搅拌桨正反转进行破乳，让乳清析出。酸奶杀菌罐适用范围：能够完全模拟工业化巴氏杀菌机生产状态,集加热、杀菌、乳化、冷却为一体。可根据需要多罐组合使用，非常适合各大学院校、街面奶吧的小批量多品种使用。酸奶杀菌罐适用范围：能够完全模拟工业化巴氏杀菌机生产状态,集加热、杀菌、乳化、冷却为一体。可根据需要多罐组合使用，非常适合各大学院校、街面奶吧的小批量多品种使用。酸奶杀菌罐适用范围：能够完全模拟工业化巴氏杀菌机生产状态,集加热、杀菌、乳化、冷却为一体。可根据需要多罐组合使用，非常适合各大学院校、街面奶吧的小批量多品种使用。山东马苏奶酪生产线直销

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