热转移印花工艺始于20年世纪60代初,其前身就是以化纤布料作为热转移印花的试验载体。随着科学技术的进一步发展,热转移印花技术已逐步深入到更多领域,从初的布料印花,过渡到金属、塑料等材质上,从平面物体过渡到凹凸不平的不规则物体。再到后来,热转移印花技术又有了更细化的发展。单以服装热转移印花为例,延伸出诸如:热熔型热转移印花、升华热转移印花、数码热转移印花等。首先做一个比较简单的比较:假如,一个客户交给你一块纯白色涤纶或含涤量比较高的浅色涤棉布料,无论你采用涂料丝印手法还是分散染料,喷墨直接打印,再或者活性印花技术做印花,总会或多或少带来一些不如意,要么色牢度欠佳,要么手感偏硬,要么就是印花成本高昂。换言之,这块布料用升华热转移印花方式做印花,就能很好的解决以上问题。数码印花加工可以通过调整参数实现不同的印刷效果和风格,满足了不同客户的需求和喜好。服务数码印花分类
热转移印花:热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时,首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案,然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来,以备纺织品印花厂使用。织物印花时,经过热转移印花机,使转印纸和未印花面对面贴在一起,在大约210℃(400T)的条件下通过机器,在这样的高温下,转印纸上的染料升华并转移到织物上,完成印花过程,不需要进一步处理。该工艺相对简单,不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识。分散染料是惟一能升华的染料,在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料,因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上,包括醋酯纤维、丙烯腈纟纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。热转移印花时,织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)。热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等),在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出,因此,省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。推荐数码印花代理品牌数码印花技术的出现,使得印刷行业变得更加智能化、绿色化和个性化,推动了行业的创新和发展。
数码热转印印花技术优势:1、采用电脑数码印花设备将花型印在纺织面料上面,颜色没有叠加和接口。2、无需制版,生产速度快,缩短了工作与生产周期3、不受颜色限制,颜色鲜艳亮丽,色牢度好,无手感,透气性好;4、一件起印,凸现小批量多品种优势;5、采用分散染料印花,绿色环保、降低污染;6、任意花型轻松实现,照片高精度印花,图案逼真,凸现个性。7、配备专业的分色调色技术人员,做出客户指定色卡颜色。8、技术指标通过ITS、SGS等国际机构检测,色牢度及光照牢度可达到4级以上。
涂料数码印花和染料数码印花的区别:从应用范围上看,由于染料数码印花必须使用特定的墨水来与特定材质发生化学反应,因此难以对混纺面料进行印染。相比之下,涂料可以粘附于任何面料上,因此它不存在此种局限。此外,涂料数码印花还可以应用于非纺织品,如墙纸、PVC、无纺纸,以及更多新型、复合型材料上。涂料数码印花与染料数码印花本质的区别在于上色原理不同。染料数码印花的着色原理属化学反应,染料与纤维在分子层面结合。而涂料数码印花在纤维上着色,则是藉助一种能生成坚牢薄膜的合成树脂,以固体微小颗粒的形式粘着于纤维表面。涂料数码印花上色原理的物理属性,决定了其在经济性、应用性和环保性上,相较染料数码印花具有其优势。数码印花技术将与智能家居相结合,为人们创造更加舒适、美观的生活环境。
数码印花墨水是根据所印面料的成份来决定的,不是根据机器来决定的。其实机器是可以更换不同印花墨水的。通常数码印花分成:活性墨水,酸性墨水,涂料墨水,分散墨水分散墨水分散性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分化纤面料及部分改性面料设备:普通大幅面喷墨打印机优点:设备要求简单,打印纸张操作方便。缺点:成本受到墨水和纸张的双重限制,需配套烫机,其中辊烫机占地面积大,污染严重。酸性墨水酸性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分蛋白纤维、尼龙、腈纶等面料设备:基本同活性墨水所用设备优点:酸性染料印花的色彩鲜艳、手感和牢度都比较好,适用于面料印花。缺点:针对面料范围窄,工艺难度相对较高。数码印花加工可以通过计算机控制实现准确定位和印刷,提高产品质量和稳定性。潮流数码印花欢迎选购
数码印花技术可以应用于建筑装饰领域,为建筑师提供更加灵活、自由的创作空间。服务数码印花分类
涂料墨水纺织涂料印花主要适用于以下面料印花:大部分植物纤维、黏胶纤维及混纺等各种面料印花。设备:各类型改装平板机为主优点:工艺简单,适用于多种面料印花。其能耗相对小,且无需用水无污水产生。缺点:由于受目前粘合剂技术的限制,其耐摩擦牢度不高,色彩不够鲜艳。活性墨水印花主要适用于以下面料印花:棉、麻、黏胶纤维以及丝绸等设备:各类型导带式/平板式改装机优点:活性印花的面料色彩亮丽,色牢度好,手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。所印面料适用群体比较。缺点:前后流程处理工艺复杂,连续性打印次品率高,机器产能低等。服务数码印花分类