薄煤层交流电牵引采煤机是采煤机的基础上研发的变频调速电牵引采煤机。性能特点：薄煤层交流电牵引采煤机主要有截割和牵引两大部分组成。截割部分电机功率为100KW，牵引部分电机功率为11KW，总装机容量为111KW，。牵引部电机采用横向布置，点击控制系统引进了SPWM变频调速技术，使采煤机可以根据煤质硬度、运行阻力等自行调节，以实现比较好的运行效果，适应工作面的工矿要求。控制、操作可靠方便，实现了牵引的无级调速，牵引能力强。三、主要技术参数：采高范围：截深：适应煤层硬度：生产能力：滚筒转数：滚筒直径：比较大工作牵引力：牵引速度：牵引链规格：摇臂摆角：***量：机器重量：、1米f≤Ф750mmФ850mm120KN0-3米/分Ф18mm×64mm上调45°；下调16°50mm；100mm约7吨MG1580/371-WD电牵引采煤机电机横向布置；多电机驱动；无底托架；采用非机载交流变频调速装置，调速范围大，可靠性高；截割电机内设置机械离合器和扭矩轴，为系统提供过载保护；主要液压元件采用外置式，系统管路采用集成块结构，维修拆装方便；窄机身，小空顶距，适用于综采及***普采工作面。 依靠测量仪器测量设备的某些关键部位，以获取参数（如设备的频率、设备的振幅、设备的速度、加速度及温度。朔州热设备

故障诊断准则和监测系统3.1故障诊断准则以温度、压力作为监测参数，其信号辨识直观，直接反映故障的特征，相应的诊断标准容易确定。采煤机在正常工作中，所监测的温度、压力等参数有其特定的变化规律，检测中由于还有其它影响因素，这些参数的实测值会在某一范围变化。当机械发生故障时，相应的参数将超过通常的变化范围。制定诊断标准时，要以诊断参数的历史数据与相关状态为依据，建立合理的故障判定模式，以相应参数的变化规律和波动范围，给出判定机械是否发生故障的数量标准锡林郭勒循环水设备设备健康监测和预测性维护成为保障生产效率和设备可靠性的关键要素。

乳化液泵站是煤矿综采机械化中的关键支护设备液压支架的动力装置，也是保证煤矿生产安全和提高生产作业效率的重要组成液压设备，由乳化液泵站与液压支架各执行液压缸之间形成了一个多级多单元分布式的液压系统结构。在煤矿生产过程中,乳化液泵站的主要功能在于通过向采煤机综采作业面的液压支架持续提供髙压乳化液,进而实现煤矿综釆作业面液压支架对于顶板的支撑以及作业过程中移架、调架、护壁、防倒等各种动作的顺利进行。通过乳化液泵站可以实现将机械能转化为液压能提供给釆煤杋械,以保证采煤机械的正常作业。属于大范围的矿用泵。矿用泵除了大型的多级泵用于排水外，还有其他类型的比如防爆潜水泵、砂浆泵、柱塞泵（往复泵）等等

齿轮的故障诊断齿轮传动是机械设备中**常见的传动方式，特别在矿山机械中***使用开式齿轮设备，这是诱发机械故障的重要原因。齿轮异常的主要形态有齿面磨损、齿面胶合和擦伤，齿面接触疲劳及弯曲疲劳与断齿。造成异常的原因是多方面的，如矿石侵入、局部压力过高、超载、润滑失常、安装位置不当及腐蚀作用等。对齿轮的故障诊断手段主要是对齿轮的振动信号进行分析。例如齿轮的偏心造成齿轮啮合时一边紧一边松，从而产生载荷波动，使振动幅值按此规律周期性变化。又如齿轮加工造成节距不均匀及类似故障，使齿轮在啮合中产生短暂的"加载"和"卸载"效应。根据信号的分类、规律及特性，判断齿轮故障的类型，并做处理。煤矿设备故障超前诊断系统。

    更新机电故障识别方法对于煤矿机电设备所存在的机电设备故障，采取相应的机电设备故障检测方法，可以更好地对于机电设备进行设备故障检修。现如今，随着社会的不断进步，科学技术的不断革新发展，诸多相应的技术手段已经可以应用到各行各业中，对于煤矿机电设备的机电设备故障检修同样如此，智能的机电设备故障识别方法随着人工神经网络以及非线性混沌与分形理论的提出，使得其可以更好地应用在对于煤矿机电设备故障的检修识别过程中。如应用在煤矿机电设备的传输带滚动轴承机电设备故障诊断的过程中时，可以采取相应的振动诊断机电设备故障检修方法、温度诊断机电设备故障检修方法、声学诊断机电设备故障检修方法等。诸如在传统的模式中，都是通过人眼来观察振动频谱中有无相应的故障特征频率振幅的频谱峰值判断所存在的故障，而应用于振动故障等方面的智能故障识别方法后，可以通过计算机来实现模拟人眼的频谱观察，并且还能通过计算机来实现无人参与的智能诊断报错检修，节省了人工成本。此外，还可以通过融合单片机或是PLC进行相应机电故障发生时触动有关开关进行机电设备故障报警，故障处报警发声的控制，以及对于相关的机电设备进行CAD绘图，了解其各内部构架。 转子对中问题如何剖开设备看内里。陕西洗煤设备

监测诊断手段由振动工艺参数的监测扩大到油液、扭短、功率，甚至能量损耗的监测诊断。朔州热设备

    我国薄煤层开采及发展现状20世纪70年代初期，我国煤炭科学研究总院上海分院集中主要科技骨干，研制出综采面配套的MD-150型双滚筒采煤机，另一方面改进普采配套的DY100型、DY150型单滚筒采煤机；70年代中后期，制造出MLS3-170型双滚筒采煤机。20世纪70年代我国采煤机的发展有以下特点：1）装机功率小例如，MLS3-170型双滚筒采煤机，装机功率170KW；KD-150型双滚筒采煤机，装机功率150KW；DY-100和DY-150型单滚筒采煤机，装机功率100KW和150KW。2）有链牵引，输出牵引力小此时期的采煤机牵引方式都是圆环链轮与牵引链轮啮合传动，传递牵引力小，牵引力在200KN以下。3）牵引速度低由于受液压元部件可靠性的限制，设计的牵引力功率较小，牵引速度一般不超过6m/min。差第7页CAD大图联系QQ:）自开切口差由于双滚筒采煤机摇臂短,又都是有链牵引,很难割透两端头,且容易留下三角煤,故需要人工清理,单滚筒采煤机更是如此.5)工作可靠性较差我国基础工业比较薄弱,元部件质量较差,反映在采煤机的寿命普遍较低。 朔州热设备