泵站系统调试方法（1）点动各台泵电机，确认旋转方向是否正常。（2）分别将每台泵电机旋转方向调整为正向运转方向。（3）将所有高压液体出口截止阀关闭。（4）分别对每台泵进行排气处理。（5）分别开启各台泵，检查压力是否正常，将泵压力调整到需用范围内。（6）开启一台乳化泵，并将乳化箱高压出口截止阀打开，对系统管路进行冲洗。（7）开启一台喷雾泵，对喷雾系统管路进行冲洗。（8）分别将乳化泵系统高低压管路和支架供回液连通。（9）控制台人员对每台泵液体工作压力、电流、润滑压力等参数进行详细记录，发现异常时及时停泵。（10）带班副队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可进行作业。（11）设备运转前先检查给运行中的设备进行故障诊断，是了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部是正常或异常。咸阳流体设备

压缩机滑动轴承碰摩的诊断，活塞压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成，是该化工厂重要设备之一。压缩机滑动轴承碰摩的诊断案例，活塞压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成，是该化工厂重要设备之一。压缩机滑动轴承碰摩的诊断案例，活塞压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成，是该化工厂重要设备之一。朔州润滑设备露天煤矿设备故障超前诊断。

以往以普采和***普采为主的薄煤层开采技术工不但生产成本高，事故率也较高，特别是在遇到断层时开采设备损坏严重，工人劳动强度大，顶板管理难度大，安全没有保障。笔者通过对薄煤层工作面特性和开采设备的研究，对薄煤层综采设备的选型提出以下几项原则：（1）液压支架：考虑到薄煤层工作面空间狭窄环境差，选用的支架应具有较高的可靠性，工作阻力及支护强度等参数要满足薄煤层矿压要求，能够实现比较低采高要求，同时要保证**小过机空间和三机配套的参数合理。（2）采煤机：机面高度要充分保证在开采较薄地段条件时有足够的过机空间，要求功率大、体积小、稳定性小，破顶、割底矸石的能力强，具有较好的装煤效果。（3）输送机：降低机头高度和卸载高度，选用高效减速器双速启动，机头尾互换。加大电机功率实现启动平稳、工作可靠：降低中部槽的高度，适应薄煤层开采的需要

供电设备列车的安装（1）供电系列车采用分开运输到位后，用**连接环将车辆连接好，并在下坡侧车辆前打好可靠的挡车装置，将车挡稳挡牢。（2）接好移变及各开关的电源线、负荷线及控制线和接地保护系统。（3）铺设吊挂向工作面设备供电、供液和供水的电缆及管路。（4）给泵和箱加油加水，乳化油加到高油位，配液至高液位。（5）待工作面全部安装完毕后，形成向工作面各设备供电、供液和供水系统。（6）经有关技术人员检查，确认无误后，方可试车。模拟法是通过计算机模拟设备的运行状态，来判断设备的故障。

    端头支架安装（1）端头支架按安装位置卸在破碎机后转载机落地槽子两侧。端头支架底座安装与转载机煤流方向平行，并用销轴将两侧底座进行连接固定。（2）在**起吊锚杆上，前后吊挂两台10t倒链平行将端头支架前、中、后顶梁依次吊装在端头支架底座上，立柱柱脚对准柱窝穿上立柱固定销轴，安装销子时，倒链不得松动，待销子安装齐全后方可松动取下倒链。此时操作阀体升起，立柱撑紧顶板。2、过渡支架、中间架的安装（1）支架运到安装地点后，降下油缸，撤掉链钩将支架卸车。然后由机头向机尾逐架安装。在工作面顶板破碎、压力大或有地质构造的地段时加设平行于工作面的挑梁或支木维护，挑梁选用￠200mm的质量红松圆木，圆木一头应在支架顶梁上搭接300mm，另一头用单体支柱撑紧。 采煤机行走故障超前诊断。朔州润滑设备

在故障发生前期，即可超前预警，为设备稳态运行提供数据支撑，给予用户合理的故障维修及运转建议。咸阳流体设备

刮板机安装必须平、直、稳。（2）各部位的螺栓、销子齐全、紧固。（3）链条、链环要分开成对使用，链条张紧度合适，不扭转交叉。（4）冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质、油量符合要求。（5）通讯闭锁装置动作灵敏可靠。（6）电机、减速器等转动部位运转正常，无反口现象。（7）刮板的安装方向正确，间距符合要求。（8）自动张紧装置灵活可靠。（9）电机及接线符合完好标准及防爆要求。三）液压支架的安装液压支架的安装从刮板输送机机头开始依次向机尾安装。咸阳流体设备