加工能力方面大长径比钻孔:加工深孔的能力强,有效加工深度一次性可达1600mm-2000mm12。汇专超声绿色卧式深孔钻削加工中心UHD-1615应用于普通模具钢加工,钻孔长径比可达187:1。适应多种材料:可加工多种材料,包括钢铁、铝合金、不锈钢、钛合金等。多功能加工:除钻孔外,还能进行镗孔、铰孔、攻丝等多种操作345。多轴联动与多工位:一些深孔钻机床具备多轴联动功能,还设有多工位,可同时加工多个工件或进行多种工序。如金石机械的 ZK5130×6/500 立式六轴数控深孔钻床,可同时进行一种产品的深孔钻削加工,也可分别进行三种不同产品的深孔钻削加工6。自动化程度高:配备数控系统和自动换刀装置等,可实现自动化加工4。如钻星刀具的深孔钻床内置智能传感系统,可实时监控钻削过程,还能在无人值守的情况下长时间运行。多种钻孔模式可选,灵活切换,适配不同加工要求,提高加工适应性。温州立式深孔钻机床性价比高
喷吸钻系统中的切削液输送喷吸钻系统的切削液输送方式**为独特。一部分切削液通过钻杆外部的喷射通道高速喷射,形成负压,这一负压效应是喷吸钻系统高效排屑的关键。另一部分切削液从钻杆与孔壁之间进入切削区域,与切屑混合后,在负压作用下被吸回钻杆内部。这种喷射与抽吸相结合的方式,极大地提高了排屑效率。为了实现这一复杂的切削液输送过程,喷吸钻系统需要精确控制切削液的分配比例和喷射压力。通过调节不同管道的流量控制阀,确保进入喷射通道和切削区域的切削液量达到比较好匹配,以实现比较好的排屑和冷却效果。进给系统:加工精度的“精细调控者”进给系统是深孔钻机床确保加工精度的关键组成部分,犹如一位“精细调控者”,对刀具的进给速度和深度进行精确控制。在深孔加工过程中,刀具需要按照预定的轨迹和速度逐步深入工件,这就要求进给系统具备高度的精确性和稳定性。数控系统的应用天津双工位深孔钻机床厂商智能化加工监控,实时监测参数,及时调整,保障加工质量。
新代系统兼容性好:可兼容CAD/CAM软件,使用更加多元化,方便用户进行复杂零件的编程和加工3。人性化操作:高分辨率液晶显示器,操作界面中文显示,具备可编程零点控制功能、零件程序管理功能等,操作更加便捷,降低了操作人员的工作难度3。完善的自诊断功能:拥有完整的自诊、报警功能,能及时发现机床运行中的问题并进行报警提示,方便维修人员快速定位和解决故障3。应用案例:HM-1616-12数控深孔钻机床可采用中国台湾新代系统,其操作系统具有零件程序管理、远程程序网络传输等功能3。
操作前准备人员要求:操作人员必须经考试合格取得操作证,熟悉机床的性能、结构等,遵守安全和交接班制度15。检查机床:按设备点检卡要求检查,确保油量足够、油质清洁、油路畅通,检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好158。安装工件与刀具:将工件牢固装夹在工作台或工装上,装夹时要注意防止工件变形和位移。装钻头时要将锥柄擦拭干净,确保安装牢固,拆卸时要用333工具157。调整参数:根据工件材料、孔径大小、钻孔深度等因素,调整好机床的转速、进给量、切削液压力等参数。同时要检查冷却液和润滑油的供应情况,确保正常运行2。可定制特殊规格机床,满足个性化加工需求,提供专属解决方案。
刀具材料硬质合金:具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性,能够在高速切削和高温环境下保持较好的切削性能。常见的硬质合金有钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)和通用硬质合金(YW)等系列,可根据加工材料的不同进行选择2。高速钢:具有较高的强度和韧性,以及较好的切削性能和热处理性能,能够承受一定的冲击载荷,适用于加工一些复杂形状的深孔或对刀具韧性要求较高的场合。其他部件材料钻杆:一般选用40Cr无缝钢管等合金钢材,经过轧制成形、热处理、校直等多道工序制成,具有足够的强度和韧性,能够在较小的扭转变形下提供切削所需的扭力矩,同时吸收刀身高速旋转产生的震动2。授油器:通常采用铸铁或铸钢材料制成,具有较好的密封性和耐磨性,能够控制刀具进给方向,保证工件的加工精度,并通过液压顶紧工件,实现工件的自动定心3。冷却系统部件:冷却泵、冷却管道等部件一般采用不锈钢、铜或工程塑料等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性,能够保证切削液的稳定供应和循环,有效地冷却刀具和工件,提高加工质量和刀具寿命。购买深孔钻机床,欢迎咨询玉环研德圣。温岭高精度深孔钻机床厂家
依据加工材料、产品要求,提供工艺优化建议,提升加工效率与质量。温州立式深孔钻机床性价比高
机械加工液压元件加工:液压缸、液压阀等液压元件中的深孔加工,如阀芯孔、油道孔等,深孔钻可保证孔的精度和表面质量,确保液压元件的性能和可靠性。机床零部件加工:机床的丝杠孔、主轴孔等深孔加工,对机床的精度和性能至关重要。深孔钻可加工出高精度的深孔,提高机床的加工精度和稳定性。医疗器械骨科植入物加工:如人工髋关节、膝关节等植入物中的深孔,用于安装固定螺钉或与人体骨骼连接,深孔钻可加工出符合生物力学要求的高精度深孔,确保植入物的稳定性和生物相容性。医疗设备零部件加工:医疗设备中的一些传感器安装孔、流体通道等深孔,深孔钻可保证其加工精度,满足医疗设备的功能需求。分享温州立式深孔钻机床性价比高