深圳市新鸿胜模具有限公司2025-03-08
对挤出速度的影响
正向影响:加长模芯意味着物料在模芯内的流动路径增长,有更多时间进行充分的塑化和均匀分布。这使得物料在挤出时能以更稳定的状态流动,减少了因物料不均匀导致的流速波动,从而在一定程度上可以提高挤出速度的稳定性,有利于实现更高的平均挤出速度。
负向影响:物料在加长的模芯内流动时,与模芯壁的摩擦面积增大,流动阻力也相应增加。这需要挤出机提供更大的压力来推动物料前进,可能会导致挤出机的负荷增加。如果挤出机的功率等性能无法满足,就会限制挤出速度的提高,甚至可能使挤出速度降低。
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对管材质量的影响 正向影响 提高均匀性:较长的模芯能使物料在内部得到更充分的混合和塑化,温度和压力分布更加均匀。这有助于减少管材在圆周方向和轴向的性能差异,使管材的壁厚更加均匀,力学性能更加稳定一致。 改善表面质量:物料在加长模芯内流动平稳,减少了紊流和波动,降低了对管材表面的冲刷和扰动。因此,管材表面更加光滑,减少了表面粗糙度和瑕疵,提高了管材的外观质量。 减少内应力:由于物料在模芯内的流动更加均匀有序,管材在成型过程中的内应力分布更加均匀,从而减少了因内应力集中导致的管材变形、开裂等问题,提高了管材的尺寸稳定性和产品质量。 负向影响:如果模芯过长,可能会使物料在模芯内的停留时间过长,导致某些热敏性塑料发生降解或老化,影响管材的性能。此外,过长的模芯也会增加设备的复杂性和成本,并且可能会因为模芯的加工精度和安装误差等因素,导致管材质量出现问题。
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