思拓玛试验仪器(广东)有限公司2025-06-03
厌氧高温试验箱通过气体置换、催化除氧、动态平衡控制及密封设计,实现并维持箱内极低氧浓度环境,以下为具体实现方式及产品功能介绍:
一、厌氧环境实现的技术
气体置换预处理
多阶段抽真空与充气:试验箱通过真空泵抽真空,将箱内空气彻底排出,随后充入高纯度氮气或氩气,重复3-5次,快速降低初始氧气浓度。
混合气体精细配比:根据试验需求,充入氮气(80%-90%)、氢气(5%-10%)和二氧化碳(5%-10%)的混合气体,氢气用于催化除氧,二氧化碳为厌氧微生物提供碳源。
催化除氧系统
钯催化剂高效除氧:箱内配备钯催化剂,利用氢气与微量氧气反应生成水蒸气,将氧气浓度降至1 ppm以下。
干燥剂吸收水蒸气:反应生成的水蒸气被分子筛等干燥剂吸收,避免影响试验环境。
动态气体循环与平衡
气体循环系统:内置风扇或循环泵,使气体持续流动,确保氧气与氢气充分接触催化剂,提高除氧效率。
微量气体补充:高温试验中,因密封性或材料释放微量氧气,系统自动补充氢气和惰性气体,维持气体平衡。
密封结构与压力控制
高密封性设计:采用密封门、橡胶垫圈和真空密封技术,防止外界空气渗入。
微正压维持:通过压力传感器监测箱内压力,保持微正压(5-10 Pa),进一步阻止氧气进入。
实时监测与反馈
氧气传感器监控:高精度传感器实时监测氧气浓度,若浓度超过设定阈值,系统自动启动除氧程序。
智能控制系统:通过PID控制器调节温度和气体流量,确保试验条件稳定。
二、产品功能特点
高效厌氧环境
氧气浓度可稳定控制在1 ppm以下,满足厌氧微生物培养、材料腐蚀试验等高要求。
高温试验能力
温度范围通常为室温至300°C,支持高温厌氧环境下的材料性能测试。
安全防护设计
氢气泄漏报警:配备氢气传感器,实时监测氢气浓度,超标时自动报警并切断气源。
泄压装置:箱体设有安全阀,防止压力过高引发危险。
操作便捷性
触摸屏控制:直观的操作界面,支持一键启动、参数设置和数据记录。
远程监控:可选配远程监控功能,实时查看试验状态。
耐腐蚀与稳定性
内胆材质:采用316L不锈钢或特殊耐腐蚀材料,适应高温和腐蚀性气体环境。
长寿命设计:钯催化剂和干燥剂可更换,确保设备长期稳定运行。
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厌氧高温试验箱通过多环节协同实现稳定厌氧环境,设计聚焦气体置换、催化除氧、动态平衡与智能监测,具体实现方式如下: 气体置换 试验箱先抽真空至接近真空状态,再注入高纯度氮气或氩气,重复3-5次,快速排出氧气。随后充入氮气(85%)、氢气(10%)和二氧化碳(5%)的混合气体,为后续除氧反应做准备。 催化除氧 箱内安装钯催化剂模块,氢气与残留氧气在催化剂作用下反应生成水蒸气,将氧气浓度降至1 ppm以下。水蒸气通过干燥剂吸收,避免影响试验。 动态平衡 内置循环风扇搅拌气体,确保氧气与氢气充分接触催化剂。高温试验中,系统自动补充氢气和氮气,维持气体平衡。 智能监测 高精度氧气传感器实时监测浓度,超标时自动启动除氧程序。压力传感器和PID控制器维持微正压(5-10 Pa)和目标温度(200-300°C)。 产品特点 高密封性:双层密封门和硅胶密封圈防止空气渗入。 安全防护:氢气泄漏报警和防爆设计保障安全。 智能操作:触摸屏设置参数,数据自动记录并支持导出。 该试验箱适用于厌氧微生物培养、材料耐腐蚀测试等场景,确保高温下厌氧环境的稳定性和可靠性。
厌氧高温试验箱通过气体置换、催化除氧和动态密封三大机制实现并维持厌氧环境,具体如下: 气体置换: 试验箱采用真空泵将内部空气抽空至接近真空状态,随后注入高纯度氮气(或氩气),重复3-5次,快速置换出氧气。终充入由氮气(85%)、氢气(10%)和二氧化碳(5%)组成的混合气体,其中氢气用于后续除氧反应,二氧化碳为厌氧微生物提供碳源。 催化除氧: 箱内装有钯催化剂模块,氢气与微量残留氧气在催化剂作用下反应生成水蒸气,将氧气浓度降至极低水平(低于1 ppm)。反应生成的水蒸气通过内置干燥剂(如分子筛)吸收,避免影响试验。 动态密封与监测: 试验箱采用双层密封门和硅胶密封圈,防止外界空气渗入,并通过压力传感器维持微正压(5-10 Pa)。内置氧气传感器实时监测浓度,若超标则自动补充氢气并启动循环系统。 产品特点: 高效除氧:1小时内将氧气浓度降至1 ppm以下。 安全防护:配备氢气泄漏报警和防爆结构。 智能控制:触摸屏操作,支持数据记录与远程监控。 该设备适用于厌氧微生物培养、材料耐腐蚀测试及食品药品稳定性研究。
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