凯仕铁金属科技（江苏）有限公司2025-04-05

1.石墨球异化：石墨球异化出现不规则石墨，如团块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其它非圆球状。这是由于球状石墨沿辐射方向生长时，局部晶体生长模式和生长速率偏离正常生长规律所致。2.石墨漂浮：过共晶成分的厚壁球铁件中，在浇注位置顶部，常常出现一个石墨密集区域，即“石墨漂浮”现象。这是由于石墨与铁水密度不同，过共晶铁水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。3.反白口：一般铸铁件的白口组织容易出现在冷却较快的表层、尖角、披缝等处，反白口缺陷则相反，碳化物相出现在铸件中等断面心部、热节等部位。球化元素残余量过多时，有促进反白口缺陷产生的作用。4.皮下气孔：皮下小孔内主要含有氢，也有少量一氧化碳和氮。残余镁量过高时，也同时加强了从湿型中吸收氢的倾向，因而产生皮下小孔的机率增加。5.缩孔缩松：缩孔常出现在铸件末端凝固部位，是隐蔽于铸件内部或与外表连通的孔洞。缩松，宏观的出现在热节处，细微的收缩孔洞，大多是孔洞内部互相连通。6.贯穿线性类缺陷：一般有裂纹、冷隔等，表面呈狭长而细小的分裂现象，有连续、断续，有直线、波浪形的，这类缺陷分割了零件的连续性。7.孔洞类表面缺陷：一般是指铸件加工后暴露出来的气孔、缩孔、砂眼、渣孔、缺肉等。此外，铸件机加工后出现的表面磕碰、划伤等也属于此类缺陷。8.缩松类内部缺陷：一般是指铸件机加工后仍未明显暴露出来的缩松、缩孔等缺陷，主要呈网状或树枝状的孔洞。面对多样常见的断裂原因，凯仕铁技术团队制定了一系列解决方案，只为能将铸件很好的交付合作厂家。

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