二、电渗析法的优势 高效浓缩 可将低浓度盐水（如含 NaCl 0.1%~5%）浓缩至较高浓度（可达 15%~20% 以上），具体取决于原水浓度和设备设计。 过程无相变，能耗低于传统蒸馏法（如多效蒸发），尤其适合处理中等浓度盐水。 操作简便，自动化程度高 模块化设计，可通过调整膜堆数量和电流密度灵活控制处理量和浓缩倍数。 无需添加化学药剂，避免二次污染，适合环保要求高的场景。 兼容性强 适用于含其他离子（如 Ca2?、Mg2?等）的复杂盐水，但需注意离子竞争对浓缩效率的影响。 可与其他工艺（如反渗透 RO、蒸发结晶）联用，形成集成处理系统。

三、局限性和挑战 膜污染与结垢 高浓度盐水或含悬浮物、胶体的原水易导致膜表面污染，Ca2?、Mg2?等高价离子可能与 OH?结合生成沉淀（如 CaCO?、Mg (OH)?），堵塞膜孔并降低效率。 解决措施：预处理去除悬浮物和硬度离子（如加药软化、过滤），定期酸洗或碱洗膜堆。 能耗与成本 当盐水浓度较高时（如 NaCl >10%），溶液电导率上升，导致电耗***增加，此时电渗析的经济性可能低于蒸发法。 离子交换膜和电极材料（如钛涂钌）成本较高，且膜寿命有限（通常 3~5 年），需定期更换。 浓度上限限制 受离子迁移速率和膜性能限制，电渗析难以将 NaCl 浓缩至饱和浓度（约 36%），高浓度下需结合蒸发结晶工艺进一步处理。