无锡启福自动化科技有限公司2024-11-19

1. 自动从电池串输送线中取出电池串，自动进行定位校准 全自动排版机的首要功能在于其能够无缝对接电池串输送线，实现从输送线上自动抓取电池串。这一过程依赖于高精度的机械臂和先进的传感器技术，确保每次抓取都能准确无误。抓取完成后，设备会立即对电池串进行定位校准，这是确保后续排版精度的关键步骤。通过内置的图像处理系统和精密算法，设备能够迅速识别电池串的几何特征，自动调整其位置，为后续摆放打下坚实基础。 2. 将电池串按不同方向（正负极）自动摆放到玻璃上，电池串的定位精度±0.2mm 在光伏组件的生产中，电池串的排列方式直接影响到组件的发电效率和安全性。全自动排版机能够根据预设的程序，自动识别电池串的正负极，并按照特定的方向精细地将其摆放到玻璃基板上。这一过程不仅要求极高的定位精度，还需保证电池串之间的间距均匀，以避免在封装过程中产生热应力或电流分布不均的问题。全自动排版机凭借其±0.2mm的定位精度，确保了电池串摆放的准确无误，为组件的高效发电提供了保障。 3. 引起破片和隐裂的比例合计不能超过0.05% 光伏电池片的脆弱性要求生产设备在操作过程中必须极其小心，以避免造成破片或隐裂。全自动排版机通过优化机械结构设计、采用软接触抓取技术和精确的运动控制算法，有效降低了操作过程中的机械应力，从而将对电池片的损伤率控制在极低的水平。据统计，该设备引起的破片和隐裂比例合计不超过0.05%，这对于提高光伏组件的整体质量和延长使用寿命具有重要意义。 4. 设备全自动的控制，运行过程不需要人员干预 全自动排版机的优势在于其高度的自动化水平。从电池串的抓取、定位、摆放到终完成排版，整个过程完全由设备自主完成，无需人工干预。这不仅极大地提高了生产效率，减少了人力成本，还避免了人为操作可能带来的误差和安全隐患。设备的智能化控制系统能够实时监控运行状态，自动调整参数以适应不同规格的电池串，确保生产过程的连续性和稳定性。 5. 整机设有安全围栏（配有门禁开关），安全防护作用防止设备正常工作人员进入 在追求高效生产的同时，全自动排版机的设计也充分考虑到了操作人员的安全。整机外设置了坚固的安全围栏，并配备了门禁开关，只有在设备处于停机或维护状态时，操作人员才能通过授权进入工作区域。这一设计有效防止了设备运行过程中人员误入导致的意外伤害，为生产现场的安全管理提供了有力支持。

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