二、电气安全方面 电源连接： 确保滴塑机的电源连接正确、牢固，避免电源线松动或接触不良。使用符合设备要求的电源插座和电源线，不得私拉乱接电线。 定期检查电源线是否有破损、老化等情况，如有问题应及时更换。 电气设备维护： 定期对设备的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的正常运行。检查内容包括电机、控制器、传感器等电气元件的工作状态，以及线路的连接情况。 如发现电气设备故障或异常情况，应立即停机并通知专业维修人员进行检修，不得擅自进行维修。 静电防护： 滴塑过程中可能会产生静电，应采取有效的静电防护措施，如安装静电消除器、使用防静电材料等。操作人员应穿戴防静电工作服、手套和鞋子，避免静电对设备和产品造成损害。 定期对静电防护设备进行检查和维护，确保其有效性。

三、物料使用方面 胶水选择： 选择符合设备要求和产品质量标准的胶水，确保胶水的性能和安全性。了解胶水的特性和使用方法，避免使用过期或质量不合格的胶水。 在使用胶水时，要注意胶水的储存条件和保质期，避免胶水变质影响使用效果。 物料搬运： 搬运胶水和其他物料时，要注意安全，避免物料泄漏或散落。使用合适的搬运工具和设备，如叉车、手推车等，确保物料的稳定和安全。 对于易燃、易爆或有毒的物料，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取必要的防护措施。 废料处理： 及时清理滴塑过程中产生的废料和废弃物，避免堆积和影响工作环境。废料应按照环保要求进行分类处理，不得随意丢弃或焚烧。 对于含有胶水的废料，要采取特殊的处理方法，避免对环境造成污染。四、工作环境方面 通风良好： 确保工作环境通风良好，避免胶水挥发产生的有害气体积聚。可以安装通风设备，如排风扇、通风管道等，保持空气流通。 操作人员应佩戴适当的防护口罩，避免吸入有害气体。 清洁整齐： 保持工作环境的清洁整齐，定期清理设备和工作区域，避免杂物堆积和影响操作安全。清理时应使用合适的清洁工具和方法，避免损坏设备。 工作区域内不得堆放易燃、易爆或其他危险物品，确保工作环境的安全。 紧急出口： 熟悉工作场所的紧急出口位置和疏散路线，确保在发生紧急情况时能够迅速撤离。紧急出口应保持畅通无阻，不得堆放杂物或堵塞。 定期进行紧急疏散演练，提高操作人员的应急反应能力。