上海喆和机电科技有限公司2024-11-13

继电器触点熔焊现象主要表现为触点接触面由于电弧放电和焦耳热的影响而熔化、凝结，导致触点无法正常断开的现象。这种现象可以根据形成原因的不同，分为静熔焊和动熔焊两种状态。 静熔焊是指在固定接触连接或接触力足够大的闭合状态触头中，由于接触电阻发热使得导电斑点及其附近金属熔化发生焊接熔焊。具体而言，当触点处于闭合状态承载电流时，由于接触电阻的存在，使导电斑点区域有更多的电能转化为热能，引起导电斑点区域的触点材料温度明显升高。当温度达到触点材料的软化温度时，由于接触部位的应力集中，产生塑性变形，加剧触点表面材料间的原子相互短程扩散而机械结合。当温度达到触点材料的熔化温度时，则引起触点熔化呈冶金结合，即发生所谓的静熔焊。 而动熔焊通常发生于接通或分断电路的过程中。其热量来自于电弧对触点瞬时集中的热流输入，使接触面局部快速加热、软化、熔化、气化，然后迅速冷却、凝固导致触点材料连接一体，并在分断过程中阻碍触点脱离接触的现象。 除了上述的熔焊现象外，继电器触点的熔焊还可能由其他因素引起，如负载电流过大、触点积聚尘垢、电火花或电弧过大、触点烧损过大且接触面小且接触不良、触点超程太小、接触压力太小、闭合过程中振动过激或发生多次振动、接触面上有金属颗粒凸起或异物等。这些因素都可能导致触点在承受负载电流时过热，从而引发熔焊现象。 为了避免继电器触点熔焊的发生，可以采取相应的措施，如减小负载电流、清理触点接触面、采用灭火花电路、修理或更换触点接触面、更换触点、调整触点弹簧或更换触点弹簧、减小或消除振动等。同时，在选择继电器时，也需要根据具体的应用场景和需求来选择合适的继电器类型，以确保其能够稳定可靠地工作。

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