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深圳市新鸿胜模具有限公司2025-01-01
材料选择
选用质量耐磨材料：选择具有高硬度、高qiang度和良好韧性的合金钢材，如 30CrMoAl、GR 钢等。这些钢材经过适当的热处理后，能够形成坚硬耐磨的组织，从而提高内模的耐磨性。
表面涂层处理：采用物***相沉积（PVD）或化学气相沉积（CVD）等技术，在模具表面镀上一层硬度高、耐磨性好的涂层，如氮化钛（TiN）、碳化钛（TiC）、类金刚石碳（DLC）等涂层。这些涂层不仅可以提高模具表面的硬度和耐磨性，还可以降低摩擦系数，减少磨损。
热处理工艺
淬火处理：通过淬火可以使模具材料形成高硬度的马氏体组织，显著提高材料的耐磨性。但淬火后材料内部应力增大，韧性降低，需要后续进行回火处理。
回火处理：回火是将淬火后的材料加热到适当温度，然后缓慢冷却，以减轻内部应力，提高韧性，同时保持一定的硬度和耐磨性。通过合理选择回火温度和时间，可以优化材料的综合性能，使其更适合实际应用。
表面渗碳处理：将模具放入含有一定碳含量的渗碳剂中，在一定温度下进行一段时间，使模具表面富含碳元素，形成一种较硬的表面层，从而增加模具的硬度和耐磨性。
氮化处理：使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物，提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性
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模具设计优化 合理的结构设计：在设计 8 字缆内模时，应尽量避免尖锐的棱角和狭窄的通道，以减少应力集中和材料磨损。同时，合理设计模具的脱模机构，确保脱模过程顺畅，避免因脱模困难而导致模具磨损。 增加耐磨部件：在模具容易磨损的部位，如模口、导向槽等，可以采用镶嵌耐磨块或耐磨片的方式来提高耐磨性。例如，在模口处镶嵌钨钢片，可以有效抵挡金属颗粒的摩擦，提高模具的使用寿命。 加工精度控制 提高表面光洁度：在模具加工过程中，通过采用精密的加工设备和先进的加工工艺，尽可能提高模具表面的光洁度，降低表面粗糙度。光滑的表面可以减少与 8 字缆材料之间的摩擦，从而降低磨损。 确保尺寸精度：严格控制模具的尺寸精度，确保模具各部分的尺寸符合设计要求。尺寸精度不准确可能导致模具与 8 字缆之间的配合不良，从而产生局部磨损。 日常使用与维护 合理的使用条件：在使用 8 字缆内模时，应避免模具受到过大的冲击和过载，同时要控制好生产过程中的温度、压力等参数，避免因工作条件恶劣而导致模具过早磨损。 定期清洁与保养：在生产过程中，要定期对模具进行清洁，去除模具表面的污垢、油污和杂物等，防止这些杂质进入模具与 8 字缆之间的间隙，加剧磨损。同时，定期对模具进行润滑和防锈处理，延长模具的使用寿命。 及时修复与更换：在模具使用过程中，要定期对模具进行检查，及时发现模具的磨损情况。对于轻微磨损的部位，可以进行修复处理，如补焊、打磨等；对于磨损严重的模具，应及时更换，以免影响 8 字缆的生产质量。
深圳市新鸿胜模具有限公司
联系人： 洪文华
手 机： 13590411628
网 址： https://www.szxhs666.com/
