深圳市骏强五金制品有限公司2024-12-04

CNC 加工编程环节细节繁多，稍不留意就出错。刀具路径规划易失误，像进退刀点设置不当，若离工件太近，刀具切入瞬间冲击大，损坏刀具、影响工件表面；太远则空行程多，加工效率低。拐角处理常被忽视，高速切削拐角时，未合理减速、加过渡圆弧，刀具易过载、崩刃，致使零件报废。切削深度与宽度设置若超刀具承受力，会引发剧烈振动，加工纹路杂乱、尺寸偏差大。坐标系设定有误是常见错处，工件坐标系原点偏置值不对，整个加工位置跑偏；编程时未考虑机床零点与工件零点转换关系，也会 “差之毫厘，谬以千里”。再者，模态指令使用混乱，本该持续生效的指令中途误取消，或重复编写，致使机床动作紊乱；程序注释缺失，后续排查、修改程序困难重重，编程员要时刻绷紧细节弦，反复核查关键代码，减少错误发生。

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