常州广斯泉环保科技有限公司2024-11-19

聚合氯化铝（Polyaluminum Chloride，简称PAC）是一种重要的水处理药剂，具有宽广的应用领域和优越的处理效果。聚合氯化铝的生产工艺主要包括以下几个步骤： 1. 原料准备：选择高纯度的铝酸盐或氯化铝作为主要原料，还可以添加一些辅助原料用于调整产品性能。 2. 溶解反应：将原料与适量的水混合，加热并搅拌使其溶解。在溶解过程中，通过控制温度、pH值和搅拌速度等参数，使得原料充分溶解。 3. 氯化反应：将溶解后的原料液加入反应釜中，控制反应温度和时间，加入适量的氯化剂进行氯化反应。氯化反应的目的是使铝离子与氯离子结合形成聚合氯化铝的主要成分。 4. 沉淀和分离：经过氯化反应后的混合液会出现沉淀现象，通过沉淀和分离操作将产生的固体聚合氯化铝分离出来。 5. 干燥和粉碎：将分离出来的湿固体聚合氯化铝进行干燥处理，使其含水量降低到合适的范围。然后进行粉碎处理，使其颗粒大小符合产品要求。 以上是聚合氯化铝的主要生产工艺步骤，通过科学的控制和操作，可以获得高质量的聚合氯化铝产品。这种产品具有很多优异的特点，如高效净化水质、适用于各种水处理场景、低剂量使用、易于操作等。聚合氯化铝作为一种可靠的水处理药剂，对于改善水质和环境保护起着重要的作用。

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