深圳市和田古德自动化设备有限公司2024-11-14

打标速度：主要受激光功率、脉冲频率、材料的吸收特性以及打标图形的复杂程度等因素影响。激光功率越大、脉冲频率越高，在一定范围内打标速度可以相应提高。材料对激光的吸收越好，打标速度也会越快。而复杂的图形需要更多的激光扫描路径和时间，会降低打标速度。 打标深度：与激光功率、脉冲宽度、脉冲频率、材料的性质等有关。激光功率越高、脉冲宽度越大、脉冲频率适当降低时，材料吸收的能量增多，打标深度会增加。不同材料的熔点、沸点和硬度等性质不同，对打标深度也有影响，例如在硬度较高的金属上打标相对较浅，而在一些较软的塑料上可以实现相对较深的打标。 打标精度：受到激光束的质量、光斑尺寸、设备的机械精度以及控制系统的分辨率等因素制约。高质量的光束和小光斑尺寸可以实现更高的精度。设备的机械部件如导轨、丝杠等的精度越高，运动控制越准确，打标精度也越高。控制系统的分辨率越高，能够对激光束的位置和运动进行更精细的控制，从而提高打标精度。

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