广东众塑降解供应链有限公司2025-02-22

全降解奶茶吸管一般可以用 pla（聚乳酸）、PBAT（聚己二酸 / 对苯二甲酸丁二酯）等可降解材料来制作，以下是一种以 pla 为主要原料制作全降解奶茶吸管的一般步骤： 原料准备 pla 颗粒：选择合适的 pla 颗粒，根据需要可以选择不同熔融指数、光学性能等特性的 pla 原料，以满足吸管的强度、柔韧性等要求。 添加剂：可添加适量的增塑剂来改善 pla 的加工性能和柔韧性，如柠檬酸三乙酯等；还可添加一些抗氧剂，防止 pla 在加工过程中氧化降解，保证产品质量。 加工成型 干燥处理：将 pla 颗粒放入干燥设备中，在一定温度和时间下进行干燥，去除颗粒中的水分。一般干燥温度在 80-90℃左右，干燥时间为 4-6 小时，以防止在挤出过程中因水分存在而导致 pla 水解，影响产品性能。 挤出成型：将干燥后的 pla 颗粒加入到挤出机中，通过加热使其熔融。挤出机的温度设置一般分为多个区域，从料斗端到机头方向温度逐渐升高，通常料筒前段温度在 160-170℃，中段温度在 170-180℃，机头温度在 180-190℃。在螺杆的推动下，熔融的 pla 通过具有吸管形状的口模挤出，形成连续的吸管坯料。 定径与冷却：挤出的吸管坯料需要经过定径套进行定径，以保证吸管的外径尺寸精度。同时，通过喷淋水或风冷等方式对吸管进行冷却，使其固化定型。冷却过程要控制好冷却速度和冷却介质的温度，避免冷却不均匀导致吸管变形或产生内应力。 切割：将冷却定型后的连续吸管坯料按照所需的长度进行切割，得到单个的奶茶吸管。切割设备可以使用旋转切刀或剪刀式切刀等，切割速度和精度要根据吸管的材质和生产效率进行调整。 质量检测 外观检查：检查吸管表面是否光滑，有无气泡、裂纹、划痕等缺陷，颜色是否均匀。 尺寸测量：测量吸管的外径、内径、长度等尺寸是否符合设计要求，尺寸偏差应控制在一定范围内。 物理性能测试：对吸管进行拉伸强度、弯曲强度、柔韧性等物理性能测试，确保吸管在使用过程中不易断裂、变形，能够满足正常的饮用需求。 降解性能检测：通过实验室模拟堆肥等环境，检测吸管的降解性能，确保其在一定时间内能够达到规定的降解率。 在实际生产中，还需要根据具体的生产设备和工艺条件进行调整和优化。可以与广东众塑降解材料有限公司联系，可降解材料可能具有不同的加工特性和要求，如使用 PBAT 或其他材料时，需要相应地调整加工工艺参数。

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