宁波吉森智能科技有限公司2025-05-23

振动刀裁切机的电气控制系统输入设备主要用于接收操作人员的指令、设定参数或反馈外部状态，其工作原理与具体功能因设备类型不同而有所差异。以下是常见输入设备的分类、工作机制及典型应用场景的详细说明： 一、操作面板类输入设备 1. 按钮与旋钮 类型： 功能按钮：急停按钮、启动 / 停止按钮、模式切换按钮等。 旋钮：用于调节参数（如裁切速度、刀片振动频率、压力大小等）。 工作原理： 按钮通常为开关量输入，按下时闭合电路，向控制系统发送电信号（如 PLC 或工控机）。 旋钮多为模拟量输入，通过电位器或编码器将旋转角度转换为电压 / 电流信号（如 0-10V、4-20mA）或数字脉冲信号。 应用场景： 急停按钮：触发时立即切断动力电源，停止所有运动部件，确保安全。 模式切换按钮：切换手动 / 自动模式、裁切路径预设等。 旋钮调节：根据材料特性（如硬度、厚度）实时调整裁切参数。 2. 触摸屏（人机界面 HMI） 工作原理： 基于电容式或电阻式触控技术，用户通过手指或触控笔操作屏幕上的虚拟按钮、输入框等控件。 触控信号经控制器转换为数字信号，通过串口（RS485/RS232）或以太网传输至主控制系统。 功能特点： 参数设定：输入裁切尺寸、路径坐标、刀具补偿值等。 图形化界面：显示实时工作状态（如刀具位置、电机转速、故障报警）、裁切路径预览。 程序管理：调用或存储不同的裁切程序（如用于皮革、布料、纸板等不同材料的工艺参数）。 典型场景： 复杂裁切任务的路径编辑（如异形件切割）。 多步骤工艺的流程控制（如先冲孔后裁切）。 二、传感器类输入设备 1. 位置传感器 类型及原理： 光电传感器：通过遮挡或反射光束检测物置（如刀具原点回归、材料边缘检测）。 编码器： 旋转编码器：安装在电机轴上，通过脉冲计数监测电机转速和位移（用于闭环控制伺服电机）。 直线编码器：直接测量工作台或刀具的直线位移（高精度裁切场景，如 ±0.1mm 误差控制）。 作用： 反馈机械部件的实际位置，实现闭环控制，提高裁切精度。 触发动作切换（如刀具到达指定位置后启动振动电机）。 2. 材料检测传感器 类型及原理： 红外对管：检测材料是否输送到位或存在跑偏（如卷材裁切时的边缘对齐）。 张力传感器：安装在送料机构上，实时监测材料张力，通过控制系统调整送料电机转速，避免材料拉伸变形。

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