深圳市新鸿胜模具有限公司2024-11-23
精度控制方面
精细尺寸调节
五金模具在生产过程中,对产品的尺寸精度要求极高。微调机头能够对模具的关键部分进行细微调整,例如在冲压模具中,对于冲头和凹模之间的间隙可以精确到微米级别。这种精细的调节可以确保产品的尺寸符合严格的设计标准,避免因尺寸偏差导致产品不合格。
以生产精密电子五金配件为例,如手机卡托。其尺寸公差通常要求在 ±0.05mm 以内,微调机头能够精细地控制模具动作,保证卡托的长度、宽度和厚度等尺寸精确无误,从而满足电子产品对配件高精度的要求。
提高产品一致性
它可以在连续的生产过程中保持模具工作状态的稳定性。当模具因为长时间使用出现磨损或者微小变形等情况时,微调机头能够及时调整,使模具的工作参数恢复到较好状态。
比如在五金件的批量生产中,微调机头通过不断地优化和调整模具,保证每一个五金件的质量都能保持高度一致,像是一批用于汽车发动机的小五金连接件,微调机头确保每个连接件的形状、尺寸和性能都相同,这对于汽车发动机的稳定运行至关重要。
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模具适配与优化方面 新模具调试 在新模具投入使用时,微调机头可以帮助技术人员快速找到较好的工作参数。不同的模具设计和制造工艺会导致其初始工作状态有所差异,微调机头能够对这些差异进行补偿和调整。 例如,一个新设计的复杂五金模具,用于制造具有多种形状和结构的家居五金装饰品。微调机头通过对模具的开合速度、压力等参数进行微调,使模具能够顺利地生产出符合设计要求的产品,减少调试时间和成本。 旧模具改造与升级 对于旧模具,随着产品设计的更新或者生产要求的提高,可能需要对模具进行改造。微调机头可以在不进行大规模模具结构改造的情况下,对模具的部分功能进行优化。 比如,将一个原本用于生产普通五金工具的模具进行升级,使其能够生产更高精度的工具。微调机头可以通过调整模具的动作精度和压力分布等,使旧模具适应新的生产要求,延长模具的使用寿命,提高模具的综合效益。
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