深圳市新鸿胜模具有限公司2025-01-10
光纤部分
几何尺寸精度方面
光纤直径波动:如果光纤拉丝模具的孔径精度不足或在使用过程中发生磨损,会导致光纤直径出现波动。例如,模具孔径变大,光纤在拉丝过程中就会变粗。而光纤直径的微小变化(如超出设计公差范围,正常单模光纤直径公差在 ±0.5μm 左右),会对光信号的传输模式产生影响。在单模光纤中,直径变化可能导致光信号不再以单一模式传输,从而增加信号衰减,降低传输效率。
同心度变差:模具的同心度不佳会使光纤的芯层和包层不同心。这会导致光在光纤中传播时产生折射和散射现象。当光信号从光纤一端输入后,由于芯层和包层的偏心,光的传播路径会发生改变,一部分光会泄漏到包层中,造成光信号的损失。在长距离传输过程中,这种信号损失会不断累积,严重影响通信质量。
表面质量方面
粗糙度增加:光纤模具的内表面粗糙度如果不符合要求,会导致光纤表面粗糙。粗糙的光纤表面会使光信号在传播过程中产生散射,就像光线在不平整的道路上传播一样,光线会向各个方向发散。这不仅会增加信号损耗,还可能影响光纤与其他光学器件的耦合效率,使光信号在连接点处的传输效果变差。
表面缺陷形成:模具的质量问题如存在微小裂纹或凸起,可能会在光纤表面形成划痕、凹坑等缺陷。这些缺陷部位会成为应力集中点,当光纤受到一定的外力(如弯曲、拉伸)时,容易在这些缺陷处发生断裂,降低光纤的机械强度和使用寿命。
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光缆部分 结构完整性方面 缆芯成型问题:对于光缆成型模具,如果缆芯模具的精度不够,会影响缆芯内部光纤、加强件等的排列。例如,光纤在缆芯中的位置不准确,在受到外力挤压或拉伸时,光纤之间可能会相互挤压,导致光纤变形,影响光信号传输。而且,不准确的排列还可能使加强件无法有效地分担外力,降低光缆的抗拉伸和抗侧压能力。 护套成型缺陷:护套模具质量差会导致护套厚度不均匀或存在孔隙。厚度不均匀的护套在使用过程中,较薄的部分容易被外力穿透,使内部缆芯暴露,受到损坏。而存在孔隙的护套无法有效阻止水分、化学物质等侵入,会对内部光纤和缆芯造成腐蚀和损害,降低光缆的环境适应能力。 尺寸精度方面 外径不标准:如果光缆模具的尺寸精度有问题,会使光缆的外径不符合标准。这可能导致光缆在铺设过程中无法与管道、线槽等配套设施良好适配。例如,外径过大的光缆无法顺利插入管道,增加施工难度;外径过小则可能在管道中晃动,容易受到磨损,同时也会影响光缆的机械保护性能。 尺寸稳定性差:质量不佳的模具生产出的光缆可能存在尺寸稳定性差的问题。在不同的温度、湿度环境下,光缆的尺寸变化超出允许范围,这会影响光缆在长期使用过程中的性能,如在温度变化较大的环境中,光缆可能因为热胀冷缩而产生内部应力,导致光纤微弯,增加信号损耗。
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