常州源奥流体科技有限公司2025-01-11

推进式搅拌器 适用场景：在顺酐生产的原料混合阶段，特别是对于低粘度的液体原料（如苯、正丁烷等）之间的混合，推进式搅拌器是一个很好的选择。例如，在将顺酐生产的多种液态原料按比例混合准备进入反应阶段时，由于这些原料的粘度较低，推进式搅拌器可以利用其产生的轴向流快速地使原料混合均匀。其工作转速一般在 100 - 500r/min 之间，能够在较低的转速下实现高效的循环混合。 选择理由：这种搅拌器能产生较强的轴向流动，使得物料在搅拌器的轴向方向上快速循环，从而促进物料的混合。而且它的能耗相对较低，在低粘度物料混合阶段能够以较低的功率消耗达到较好的混合效果，有利于降低生产成本和提高混合效率。 涡轮式搅拌器 适用场景：在顺酐生产过程中，当需要将气体分散到液体中（如氧化反应阶段将氧气或空气分散到反应液中）或者处理乳液、悬浮液等情况时，涡轮式搅拌器是优先。例如，在以正丁烷为原料生产顺酐的氧化反应中，需要将氧气均匀地分散在正丁烷和催化剂的混合体系中，涡轮式搅拌器可以通过较高的转速产生足够的剪切力，将氧气破碎成微小的气泡并均匀分散在液体中，促进氧化反应的高效进行。其转速一般在 300 - 1000r/min。 选择理由：涡轮式搅拌器能够同时产生径向流和轴向流，具有很强的剪切力。这种特性使其非常适合将气体分散到液体中，形成均匀的气 - 液分散体系，或者处理需要高剪切混合的乳液和悬浮液。它能够有效地破碎气泡或固体颗粒，使其在液体中均匀分布，从而保证反应的均匀性和高效性。 锚式搅拌器 适用场景：在顺酐生产的后期阶段，当反应产物的粘度较高（如一些顺酐的聚合反应或高浓度顺酐产品的加工过程）时，锚式搅拌器较为适用。例如，在顺酐聚合生成聚顺丁烯二酸酐的过程中，反应后期产物的粘度***增加，锚式搅拌器可以在较低的转速（一般在 10 - 100r/min）下，避免物料在容器壁附近形成静止层，使高粘度的物料能够缓慢而均匀地混合，防止局部过热和不均匀反应。 选择理由：锚式搅拌器的桨叶形状与容器壁贴近，主要产生周向流。这种搅拌方式对于高粘度物料比较温和，能够在不破坏高粘度物料结构的前提下，有效地防止物料在容器壁附近出现停滞现象，保证物料的整体流动性和混合效果，延长设备的使用寿命，减少维修成本。

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