深圳市斯迈尔电子有限公司2025-05-15

注塑冲压行业应用斯迈尔 MES 系统时，有多个重点功能助力企业提升管理水平和生产效率。生产过程监控功能是关键之一。在注塑冲压生产中，设备的运行状态和工艺参数对产品质量和生产效率至关重要。MES 系统通过与注塑机、冲压机等设备的连接，实时采集设备的运行数据，如压力、温度、速度、开合模次数等。操作人员和管理人员可以通过 MES 系统的界面，实时查看设备的运行状态，一旦发现参数异常，系统会立即发出警报，提醒工作人员进行调整，确保生产过程稳定，减少废品率。 质量管理功能在注塑冲压行业同样不可或缺。MES 系统对注塑冲压产品的质量数据进行全程记录和分析。在生产过程中，对产品的尺寸精度、外观质量等关键指标进行实时检测和数据采集。通过与预设的质量标准进行对比，系统可以及时发现质量问题，并追溯到问题产生的环节，如原材料批次、生产设备、操作人员等。这有助于企业快速采取措施解决质量问题，提高产品质量，降低质量成本。 模具管理功能是注塑冲压行业 MES 系统的一大特色。注塑冲压生产依赖于模具，模具的维护和管理直接影响生产效率和产品质量。MES 系统对模具的使用次数、维护记录、寿命等信息进行管理。当模具使用次数达到设定的维护周期时，系统会发出提醒，安排模具进行维护保养。通过对模具寿命的监控，及时更换模具，避免因模具损坏导致的生产中断和产品质量问题。 生产调度功能也是重点之一。注塑冲压行业的订单往往具有多样性和及时性的特点。MES 系统根据订单需求、设备产能、模具状态等信息，制定合理的生产调度计划。系统合理安排设备的生产任务，确保设备利用率更大化。在面对紧急订单时，能够快速调整生产计划，优先安排生产，保证订单按时交付，提高企业的市场竞争力。

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