药品包装热合强度的测试过程：(1) 在塑料薄膜热封试验仪的控制软件上设置热封温度、热封压力、热封时间、试样名称、试验宽度等参数信息，选择试验方法B。(2) 沿待测样品的纵向裁取宽15mm，长至少为25 mm的试样6条。(3) 待设备达到设置热封温度后，取其中1条试样，将热封在与之配套使用的容器上(如与PP 瓶配套使用的封口膜与PP 瓶热封)，使试样绕过试样拖动机构，且热封面与拖动机构接触。(4) 拨动拖动机构，使试样热封面相互接触进入热封刀之间，踩动脚踏开关，热封刀热封试样，同时松开拖动机构，设备按照设定的热封参数对试样进行热封。药品包装材料的密封完整性是药包材标准及国家用药标准写入的一项必检物理性指标。石家庄检测标准YBB00372003-2015

药品包装厚度检测的方法：1、打开壁厚测量表的电源开关；2、调节导轨的位置，使壁厚测量表的探头对准壁厚测量杆的探头；3、将壁厚测量表的表头压缩0.500-1.000mm；4、将导轨以及壁厚测量表固定，保证两探头在同一条轴线上；5、调节试样托板至合适高度并固定；6、按下壁厚测量表的清零键，显示窗数据归零；7、轻拉壁厚测量表的拉杆，将准备好的试样套在壁厚测量杆上；8、轻轻松开测量表的拉杆，使测量头轻触在被测位置的外壁；9、读取测量表显示窗的数据，即为试样的壁厚。西安检测标准YBB00182002-2015药品溶剂残留指在原料药或辅料的生产及制剂过程中未能完全去除的残留的有机溶剂。

在药品包装检测时，送检过程中需要特别注意哪些事项呢？第1、接受准则。标准的通用接受标准主要基于包装完整性和产品完好性两方面，可适用于任何产品的包装测试。但考虑到医疗产品的特殊性，针对实际使用特点，可以更加有针对性地提出具体要求，如标签磨损程度及破损接受程度。第二、样品数量。无论是包装材料测试、加速老化试验以及运输测试，都需要一定数量的备样，以供测试中遇到特殊情况，可以使用备样进行复测。如产品数量过少，测试前请与实验室技术人员充分沟通。第三、样品寄送。在样品寄送过程中，由于快递或物流过程的一些操作，不可避免地会对样品包装进行一定程度的损坏。因此建议在送检前，采用“过包装”的方式，即在被测样品外，增加一层包装，以保证运输测试前样品的相对完好状态，避免由于物流过程的操作影响试验结果。

药品溶剂残留指在原料药或辅料的生产及制剂过程中未能完全去除的残留的有机溶剂。药物中含有的这样的有机溶剂对人体健康有一定的危害，随着对残留溶剂毒性研究的不断深入，对其安全性的认知越来越深刻，尤其在原料药质量研究中，对残留溶剂的控制成为其一个关键性的质控项目。药品中残留溶剂的检测：第1类人体致病物，是指人体致病物或环境危害物的溶剂，有四氯化碳、1,1-二氯乙烯、1,2-二氯乙烷、IC有苯、1,1,1-三氯乙烷5种应避免使用。第二类为非遗传毒性动物致病或可能导致神经毒等不可逆毒性，要求限制使用，如：甲醇、乙腈、氯仿、吡啶等。第三类为低毒性溶剂，包括醋酸、乙酸乙酯等。包装材料本身的毒性要小，以免污染产品和影响人体健康。

药用PVC/PE复合硬片是以药用PVC硬片与PE膜复合而成，产品主要用于灌装液体小剂量容器包装，如口服液、日化产品和栓剂药物等的包装，与玻璃安瓶比较，具有强度高，不破碎、密封好、储运安全、携带方便等优点，且成本只为后者的一半。随着药用硬片的使用普及，其质量要求也日渐被重视，2005药包材标准中也对硬片的各方面质量检测进行了具体规则拉伸强度取本品适量，照拉伸功能测定法(YBBO0112003-2015）测定，实验速度(空载)100mm/min+10mm/min，试样为Ⅰ型。纵向、横向拉伸强度平均值均不得低于40MPa。检测药包材密封性能是检测软包装、包装瓶等密封可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封完整无泄漏。医药包装材料检测方案

包装材料应能有效地保护产品．因此应具有一定的强度、韧性和弹性等。石家庄检测标准YBB00372003-2015

软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分，可用来包装粉末状、颗粒状、液体等类型药物，在软塑包装的众多性能指标中，摩擦系数对材料的上机性能、包装能否顺利进行具有重要影响。若包装材料的动摩擦力过大，包装材料牵引过程中产生的阻力较大，易引起材料拉伸变形，甚至被拉断。而静摩擦力太小，则在牵引过程中易出现打滑现象，对于已成型的软塑包装袋来说，内层材料间的摩擦力还会影响包装袋的开口性，较大的摩擦力会导致包装袋的开口性变差。因此，加强对医药包装用软塑复合膜材料摩擦系数的测试是包装过程顺利进行的重要保证。同种包装材料内、外表面的摩擦系数并不相同，同一材料在不同接触面上产生的摩擦系数也有所差异，故而在检测软塑包装材料的摩擦系数时，应根据实际使用情况，指明具体的摩擦面及摩擦材料。石家庄检测标准YBB00372003-2015

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