奥凯小编就和大家说说晶闸管智能调压器电动技术参数：

1 正向阻断峰值电压

是指在控制极开路及正向阻断条件下，可以重复加在器件上的正向电压的峰值。此电压规定为正向转折电压值的80％。

2 反向阻断峰值电压

它是指在控制极断路和额定结温度下，可以重复加在器件上的反向电压的峰值。此电压规定为较高反向测试电压值的80％。

3 额定正向平均电流

在环境温度为+40C时，器件导通(标准散热条件)可连续通过工频(即指供电网供给的电源频率．一般为50Hz或60Hz，我国规定为50Hz)正弦半波电流的平均值。

4 正向平均压降

在规定的条件下，器件通以额定正向平均电流时，在阳极与阴极之间电压降的平均值。

5 维持电流

在控制极断开时，器件保持导通状态所必需的较小正向电流。

6 控制极触发电流

阳极与阴极之间加直流6V电压时，使可控硅完全导通所必需的较小控制极直流电流。

7 控制极触发电压

是指从阻断转变为导通状态时控制极上所加的较小直流电压。

以上就是奥凯小编给大家讲解的关于晶闸管智能调压器的技术参数说明，希望对大家有所帮助。

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保护可控硅调压器的几种方法

可控硅调压器在工业成产中十分常见，也是电气行业不可缺少的设备之一，同时，它也比较容易因为各种原因而损坏。下面奥凯小编就给大家说一下保护可控硅调压器的几种方法有哪些，感兴趣的小伙伴一起来看看吧：

一、过电压的保护

1)、可控硅调压器对电压十分的敏感，当正向电压超过其短态重复峰值电压UDRM一定的数值时可控硅调压器就会发生误导通，从而引发电路故障；而当反向电压超过其反向重复峰值电压UDRM一定的数值时，可控硅调压器就会立即损坏。

2）、过电压产生的原因主要是供给的电功率或系统的储能发生了激烈的变化，使得系统来不及转换，或者系统中原来积聚的电磁能量来不及消散而造成的。主要发现为雷击等外来冲击引起的过电压和开关的开闭引起的冲击电压两种类型。由雷击或高压断路器动作等产生的过电压是几微秒至几毫秒的电压尖峰，对晶闸管是很危险的。所以要谨慎注意。 晋城可控硅直流调压器奥凯电气热忱欢迎新老客户惠顾。

调压器的基本功能：

 三相可控硅调功调压器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。控制板的特点：十位A/D，输出线性化程度高，输出起控点低。

  SCR电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用；主要用与工业电炉的加热控制、大型风机水泵软启动节能运行控制。

    负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器负载；三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。

可控硅整流器：主电路采用三相桥或双反星形带平衡电抗器电路。可控硅元件采用大功率元件，节能卓效。主控制系统采用大板高槛抗干扰、大规模集成控制板；模块及集成元件全部采用进口，可靠性高。具有自动稳压、稳流，稳定精度优于1%。具有0~60S软起动，电镀氧化着色时间可任意设定，自动定时。采用多相整流，减小输出电压纹波系数ru，特别适应于镀硬铬工艺，表面光洁度好，镀层厚度均匀。冷却方式：水冷、风冷、自冷。

可控硅整流器结构

    通常用双三极管来描述可控硅的四层结构，看成一NPN和PNP晶体管的互联. 若两晶体管的共基极电流放大系数分别为α1和α2(均为工作状态的函数)，导通的必要条件是α1+α2?1.阻断状态下， 两晶体管的电流放大系数均很小;若在正向阻断状态下，于控制极注入一正向电流，则NPN管的电流放大系数α1迅速增大，并导致α2的增大，从而满足导通条件。

单向可控硅调压器有三个PN结，而单向可控硅调压器有其独特的特性：当阳极接反向电压，或者阳极接正向电压但控制极不加电压时，它都不导通，而阳极和控制极同时接正向电压时，它就会变成导通状态。双向可控硅调压器的引脚大多按照T1、T2、G的顺序从左到右来排列。与单向可控硅调压器的区别是，双向可控硅调压器G极上触发脉冲的极性改变时，其导通方向就随着极性的变化而改变，从而能够控制交流电负载。而单向可控硅调压器经触发后只能从阳极向阴极单方向导通，所以可控硅调压器有单双向之分。以上就是奥凯小编就和大家分享可控硅调压器和晶闸管调压器两者的区别，希望对你有所帮助！奥凯电气愿和各界朋友真诚合作一同开拓。晋城可控硅直流调压器

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奥凯电气可控硅整流调压模块的使用方法

奥凯电气可控硅整流调压模块在电气自动化领域发挥着重要的作用，特别是随着科学技术的高速前进，整流调压模块将会应用到各个领域中。接触过整流调压模块的人对它有一定的了解，但是在使用过程中难免会出现问题，为解决这个问题接下来为大家讲一下它的使用方法：

  1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则整流调压模块主回路输出端可能失控。

  2、整流调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。

  3、在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。

  4、电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

  5、N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。 晋城可控硅直流调压器

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