LC控制柜为什么需要维护？

PLC控制柜的应用领域不断扩大，给我们的生活带来极 大的便利。在使用PLC控制柜的过程中，需要定期维护，以使PLC控制柜正常工作，延长其使用寿命。

同时，我们也应该注意维护过程中的安 全问题。拆卸和维修前，我们需要切断电源。让我们来看看PLC控制柜的有效维护方法。

一、为什么需要维护

为了延长PLC控制柜使用寿命和设备运行的稳定性，这也是一个体现。

二、维护工作需要做的准备工具

各种工具:螺丝刀、扳手、摇表、万用表、钳形电流表；吸尘器；热风、记号笔、锉刀等。备件：风扇过滤网，接触器辅助触头，继电器线圈，热缩管，导电膏。 奥凯电气生产的产品受到用户的一致称赞。泰安电气控制柜生产厂家

请检查柜门的各个乐器和信号显示是否正常。把制动手推车的把手插入手柄的开口部，用力按时针方向旋转。请看实况录音显示器以确认外部电源被送到了防爆分配柜。为了开启电路断路器开关，请操作工具门的开关和关闭。同时，器具门上的红色开关指示灯是开启的，绿色开关指示灯是关闭的。请看其他信号，以确保它正常运输成功。

防爆配电机柜放置在通道钢上后，高电压机柜必须用较薄的垫片铁杆大致平整，然后调节其余部分使所有高电压机柜保持相同面板面和间隙。为了节约必须作为基准。螺栓固定后，2-3~间隙必须保持在柜子之间，并且柜子必须用固定螺栓或焊接方法长久固定在基础信道钢上。为了焊接防爆开关柜缝被焊接到柜子的内侧，各自的长度80～100 mm的4处以上。 泰安电气控制柜生产厂家奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。

采用什么方法能辨别防爆配电柜的质量？

好的产品，制造需要好的材料。在防爆电器具的领域，同样是事实。防爆配电柜的好坏取决于壳体过程和内部防爆组件。例如，我们经常谈论防爆等级。在我**爆等级是必须的。在特殊的防爆环境中，必须使用对应于防爆等级的防爆箱装置。在化学工业中，铝合金衬里，所需的厚度达到6后，这是**基本的标准。另外，能否经受静水压试验，决定防爆分发箱的质量。

那么，为什么性流通箱的价格在市场上很不一样？经过分析，主要原因是壳和组件中那些小工厂的铝合金一般具有2-3的厚度。并且，通常的构成要素被用于更换零件，防爆配电柜防爆零件不根据全部的耐爆性要求被选择。因此，根据防爆标准，那个完全不是防爆标准。这种产品将始终危及生产和操作人员。

第二，通过防爆壳的制造工序和内部防爆部件的组装工序，可以反映防爆箱的质量。从两个细节可以看出，更改后的防爆分割箱是大型企业或小型研讨会，以及外观布线模式。

防爆控制柜的运行原理：

  防爆控制柜内装有清洁气体或不含性气体的惰性气体，密封柜内，机柜内压力略高于机柜外的气压，压力表安装在机柜内;它通常用于压力表的在线分析。防爆，正压式防爆配电柜，配有计算机，PLC，操作站或其他压力表。

  防爆正压柜的防爆原理是通过防爆控制柜中的控制系统配合气动系统，将保护气体从安全区引入正压室，彻底清洗。正压室中的可燃气体。更换后，保持正压室内的压力，防止可燃气体和导电粉尘从外部危险环境进入，从而达到防爆的目的。

  设计一个充分固结的外壳，该外壳经过严格设计，制造并配备了所有接口，因此外壳内的不会导致外壳外的有害气体。防爆防爆方法的设计和制造标准极为严格，安装，布线和维护的操作程序也很严格。该方法确定防爆的电气设备和压力表通常非常大且重，并且必须关闭操作，但在许多情况下，它也是**有用的方法。 奥凯电气过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

PLC控制柜的4大指示灯故障原因详解：

1、指示灯时亮时暗有闪烁现象

PLC控制柜制造商指出，这种情况的原因通常是线路接触不良或接线端子的螺丝没有拧紧。在这种情况下，我们应该检查线路状况，接好电源线并拧紧螺丝，压紧导线就可以了。

2、PLC控制柜的指示灯不亮怎么办

这种情况的原因通常是电路有问题或所选信号灯不符合电源电压的要求。此时，我们需要检查电源开关是否接通，线路是否畅通。如果是直流电路，应使用电阻降压指示灯。

3、指示灯冒烟

这种情况相当严重，通常会导致指示灯直接损坏。这种情况的原因通常是电源电压高于指示灯的额定工作电压或线路短路。此时，我们需要检查电源电压。我们需要选择电压与之匹配的指示灯。

4、PLC控制柜指示灯亮度不够，很暗

在这种情况下，电源电压一般低于指示灯的额定工作电压，如上所示，但指示灯不会损坏，可以选择额定工作电压和电源电压相同的指示灯。 奥凯电气始终以适应和促进工业发展为宗旨。泰安电气控制柜生产厂家

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PLC控制柜厂家浅谈控制柜的保养注意事项：

1、人员:不仅需要电工，还需要程序员。硬件和软件的结合可以预先防止和消除许多不必要的故障。

2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风等。

3、备件:辅助触头、热缩管、导线等。

4、数据备份:备份程序非常重要。如果有任何问题，也没有程序，那就麻烦了。如果有一个程序，这意味着更换硬件。对于设备维护人员来说，这是需要的。

5、系统断电。程序备份完成后，执行切换操作。断电时，首先断开以下备用保护开关，再断开总开关，现场断电后要记得锁定，防止有人意外送电。

6、PLC控制柜的清扫，使用吸尘器吸干净设备内部的灰尘，吸完后检查接线是否松动。

7、设备接地检查，PROFIBUS接地测量，注意检查屏蔽层是否老化，屏蔽层老化是否容易造成站点丢失，模拟量信号线接地测量，检查接地线有无锈蚀。

8、检查铜排，检查热缩管是否损坏，检查铜棒连接。

9、检查接触器、继电器，检查吸合是否正常。

10、设备加热检查、控制柜温度、大电缆和铜排温度，避免由于灰尘聚集或者其它原因带来电缆及元器件损坏。

11、软件维护、PLC诊断缓冲区、HMI报警，PLC配电电池更换。 泰安电气控制柜生产厂家

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