变频器频率调上不去的原因：

  变频器如果频率调不上去怎么办？其实很简单，如果硬件没问题，那么很可能是输出的比较大扭力小于负载提高扭力形成的，所以针对这种情况，我们就需要按照实际情况作出解决就可以。

  1、加快时刻过短

  理论上，加快时刻越长，带负载提高的才能会越强，设定加快时刻过短了，有些设备会显现过流或许过载过热报警等，可是有些并不会显现出来，只是卡在某个频率段上不去。

  2、V/F比值过大

  这个有些变频器也叫转矩提高，这个参数设定过大了，有时候反而会无法正常发动，恰当减少了会处理问题

  3、矢量操控参数不匹配

  在矢量操控形式下，电机的内阻，电感等参数需求精细丈量，和它的矢量参数需求配合好，运转一段时刻后，电机参数过热形成偏移，这时候会形成电流过大，无法正常发动电机，频率或许也会卡在某个段点上，重新优化了参数能够处理问题。 奥凯电气以质量求生存，以信誉求发展！青岛回转窑炉温控柜

控制柜的静态测试：

  将万用表调到电阻X10档，用万用表的红表棒连接到变频器内部直流电源的P端，然后再将黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值。当将黑表棒接到端，红表棒依次接到R、S、T，会有一个接近于无穷大的阻值。再将万用表的红表棒连接到该产品内部直流电源的N端重复以上的步骤。如果和上面的结果是相同的，则表示静态测试正常。如果阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定是整流桥故障或起动电阻出现故障。 青岛回转窑炉温控柜奥凯电气的行业影响力逐年提升。

就是通过提高电机的转速，来提升生产效率，比方说，没加变频器之后，转速1440RPM，能生产1000件产品，加装该产品之后，速度可以提高到2000RPM（当然，电机要能承受这个转速，这里是打个比方），这个时候，就可以生产1388件产品，在耗能不变的情况下，产量提高了，也是变相的节能了。

  我们还需要了解的是，变频器要节能一定要降低频率，下降值越大，节电越多，不降低频率，该产品原则上是不能截点的，所以说该产品节电是有一定的条件的。在不影响使用的条件下，可以适当地改变工况参数，把不合理运行参数所消耗电能节省下来，就可以了做到从一般运行转变成经济运行。

了解变频器的轻故障与重故障：

  像所有的电子设备一样，变频器也会时不时的出现故障，故障也是分轻度和重度的，该设备出现轻度故障的时候我们都是可以按照某些方法来成功解决的，但是当出现重度故障的时候我们解决要小心翼翼的，要注意安全还要避免损害该设备。那么，问题来了，其轻故障和重故障我们要怎么区分开？轻故障有什么？重故障又有什么呢？下面我们就一起来了解一下吧。

  1、如何区分重故障和轻故障

  变频器出现轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。

  2、轻故障都有哪些

  轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故障报警，该设备可以继续启动运行。 奥凯电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

窑炉温度控制柜厂家在控制柜设备在使用过程中也会出现发热的现象，如果外部环境温度过高的话就会导致设备不能很好地进行散热，从而使设备运转速度变慢，加快了设备部件老化速度不说，还会减弱其对电力负荷的控制能力，影响我们的生产生活。在使用过程中消费者还应该为控制柜设备提供一个平稳的外部工作环境。由于设备内部装有精密程度比较高的零部件，再加上这些部件体积都比较小，颠簸震荡的外部工作环境是不能保证控制器正常工作的。因此，窑炉温度控制柜厂家提醒大家也要格外注意这一点。奥凯电气过硬的产品质量、优质的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。青岛回转窑炉温控柜

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很多企业在计算节能成效的时候，往往用视在功率计算无功补偿。例如一电机在工频情况下满负荷运行时，测量运行电流为194A，采用变频调速后，满负荷运行时的功率因数约提高至0.99，此时测量电流为173A，导致电流降低的原因是变频器内部滤波电容改善了系统功率因数。

  按照视在功率计算节能效果如下：

  ΔS=UI=380×（194－173）=7.98kVA

  节能效果约为电机额定功率的11%左右。

  实际上变频器的功率S，是电压与电流的乘积关系，在电压相同的条件下，视在功率的变化情况与电流变化情况成正比。考虑到电路中的系统电抗，视在功率并非代表电机的实际消耗功率，而是代表理想状况下的非常大输出能力，电动机实际消耗的功率通常用有功功率表示。 青岛回转窑炉温控柜

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