PLC控制柜的组成部分有哪些？

PLC控制柜是现代工业的**和灵魂，能够完成设备自动化和过程自动化控制，实现完善的网络功能，具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点。用户可以设计PLC控制柜、变频柜等。根据自己的需要，可以配合人机界面触摸屏，达到操作简单的目的。

其主要由以下几部分组成：

1.空开

一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都需要有的东西。

2.PLC

这个要根据工程需要选择。如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

3.24VDC的电源

一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。

4.继电器

一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就需要在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。

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变频控制柜技术功能：

变频节能变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 安徽自动控制柜生产厂家奥凯电气尊崇团结、信誉、勤奋。

控制柜维修保养：

1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。

2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路。

3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无明显噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。

4.用软刷或吹风去除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。

5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。

基本作用：

控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用**品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。

多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电效率高，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。

请检查柜门的各个乐器和信号显示是否正常。把制动手推车的把手插入手柄的开口部，用力按时针方向旋转。请看实况录音显示器以确认外部电源被送到了防爆分配柜。为了开启电路断路器开关，请操作工具门的开关和关闭。同时，器具门上的红色开关指示灯是开启的，绿色开关指示灯是关闭的。请看其他信号，以确保它正常运输成功。

防爆配电机柜放置在通道钢上后，高电压机柜必须用较薄的垫片铁杆大致平整，然后调节其余部分使所有高电压机柜保持相同面板面和间隙。为了节约必须作为基准。螺栓固定后，2-3~间隙必须保持在柜子之间，并且柜子必须用固定螺栓或焊接方法长久固定在基础信道钢上。为了焊接防爆开关柜缝被焊接到柜子的内侧，各自的长度80～100 mm的4处以上。 奥凯电气设备不懈追求产品质量，精益求精不断升级。

PLC控制柜箱体采用质量钢板精心制作而成。内部组件采用**品牌组件，布局合理精致，布线专业科学，方案设计先进，先进的编程；快速周到的安装、调试。

PLC控制柜特点：

1、功能菜单提示操作简单，系统自检精度软件便于校正和维护。

2、彩色CRT显示工段设备工艺流程图。在线实时显示配方号，配方理论重量、实际配料重量、配料误差、混合时间、设备运行条件、故障信息等。

3、具有双仓同时给料以缩短配料时间。配料工作点停电?；すδ堋?

4、有配方管理。打印实时配方报告、配方产量和原材料消耗报告。井可以统计其班次天数、周数、十天数、月数等量化管理报告。

5、实现进料绞龙至混合机放料门配料工段的自动控制。 奥凯电气以快的速度提供前列的产品质量和好的价格及完善的售后服务。枣庄电源控制柜厂家

奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。安徽自动控制柜生产厂家

PLC控制柜厂家浅谈控制柜的保养注意事项：

1、人员:不仅需要电工，还需要程序员。硬件和软件的结合可以预先防止和消除许多不必要的故障。

2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风等。

3、备件:辅助触头、热缩管、导线等。

4、数据备份:备份程序非常重要。如果有任何问题，也没有程序，那就麻烦了。如果有一个程序，这意味着更换硬件。对于设备维护人员来说，这是需要的。

5、系统断电。程序备份完成后，执行切换操作。断电时，首先断开以下备用?；た兀俣峡芸?，现场断电后要记得锁定，防止有人意外送电。

6、PLC控制柜的清扫，使用吸尘器吸干净设备内部的灰尘，吸完后检查接线是否松动。

7、设备接地检查，PROFIBUS接地测量，注意检查屏蔽层是否老化，屏蔽层老化是否容易造成站点丢失，模拟量信号线接地测量，检查接地线有无锈蚀。

8、检查铜排，检查热缩管是否损坏，检查铜棒连接。

9、检查接触器、继电器，检查吸合是否正常。

10、设备加热检查、控制柜温度、大电缆和铜排温度，避免由于灰尘聚集或者其它原因带来电缆及元器件损坏。

11、软件维护、PLC诊断缓冲区、HMI报警，PLC配电电池更换。 安徽自动控制柜生产厂家

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