影响高精密程控平面磨床加工精度的因素有：1、高程控平面磨床滑动座的滑动平面度。2、砂轮主轴的圆跳动精度。3、砂轮质量。4、高精密程控平面磨床圆盘表面的动态平面度。5、研磨进给。6、精密程控磨床相关配件，如扁钳。高精密程控平面磨床加工属于微加工技术。与车铣床加工相比，磨床加工速度非常慢，但与电火花加工和线切割加工相比，其速度非常快。此外，磨床加工的定位是为了解决工件的平面度问题和工件三面基准面的直角问题。它主要强调处理的精度，而不是处理的速度。通常，工件应先用铣床粗加工，然后用高程控平面磨床加工。程控磨床采用的是PLC编程。山东国内程控磨床订购

程控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专门的磨床加工能节省更多的工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。程控磨床在非程控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的程控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。山东国内程控磨床订购程控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。

程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和不怕热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30-50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时需要注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。

程控磨床具备哪些功能与特色？1、程控磨床可以自动对刀，自动计算，均匀下刀，减去人工程控磨床对刀所需时间，再次提高生产效益。同时可以减少工作变形造成的损失还能防止砂轮冲撞到工件所造成的不良后果。2、程控磨床使用CBN砂轮磨削减少更换砂轮次数。提高生产量、加工精度和光洁度。3、程控磨床旋转式工作台可以调整角度±6°左右，从而可以加工有效加工范围内两个端面斜度程控磨床磨削。使产品再度升级。4、程控磨床砂轮补偿更精确，达到每次补偿0.001nm范围内。使进给精度更准确。程控平面磨床采用程控系统，通过可编程控制器控制步行电机，实现垂直轴进给自动控制，能减轻劳动强度。

精密程控平面磨床具有哪些特点？1、立柱装于床身上，在立柱的导轨上装有拖板，导轨中间位置装有垂直进给滚动丝杠，传动精度高，互换性好，维修方便。在传动过程中用十字接头连接，可补偿丝杠与减速器轴的中心误差。2、磨头体为一箱体结构，其主轴采用精密轴承主轴，套筒式结构装入。3、磨头横向移动采用滚珠丝杆和伺服电机驱动方式，分为机动自动、快速进给和手动进给方式，传动精度高，互换性好，维修方便。4、磨头垂直移动可利用升降伺服电机来快速升降或自动进刀，也可以手动进刀，方便、精确。程控平面磨床能防止砂轮冲撞到工件所造成的不良后果。大型程控磨床哪里有

程控平面磨床在装置前，先要去掉磨床上的防锈油，然后才能开始进行操作。山东国内程控磨床订购

程控平面磨床的目的是提供一种结构简单合理、成本低廉、操作简单的程控平面磨床自动磨削控制系统。本系统还包括可编程控制器和人机界面。人机界面的通信接口与可编程控制器的通信接口连接，本实用新型设计的程控平面磨床自动磨削控制系统包括移动磨床砂轮垂直位置的垂直驱动装置和驱动磨床横向移动机构的横向驱动装置，可编程控制器的输出端分别连接有垂直驱动装置和横向驱动装置。垂直驱动装置和横向驱动装置主要由交流伺服电机和伺服电机驱动器，可编程控制器是存储有与平面磨床的各种磨削工艺对应的控制程序的可编程控制器。或者主要由步进电机和步进电机驱动器构成。可通过显示器直观方便地监控平面磨床的运行状态，通过键盘或鼠标向可编程控制器发送必要的磨削工艺参数和调用程序的指令，人机界面有显示器、键盘、鼠标等输入输出设施。山东国内程控磨床订购