高精密程控平面磨床操作规程如下：1、首先，熟悉高精密程控平面磨床的操作并了解其性能。2、在启动机器之前，戴上防护眼镜和工作服，扣上衣服和袖子，将长发卷进工作帽，不要戴围巾或手套操作研磨机。3、操作前，工具、量具和工件应摆放整齐，并清理妨碍设备操作和操作活动的任何杂物。操作前，检查传动部分的安全护罩是否完整、固定，并及时处理高精密程控平面磨床的异常情况。4、开机前，检查高精密程控平面磨床的传动部分和操作手柄是否正常灵敏，各部分润滑油系统是否畅通，电子尺是否显示数据。5、开机前，根据工件的磨削长度调整左右碰块的限位挡块，并将其锁定。程控磨床适合于复杂异形零件的加工。上海伺服程控磨床供应

程控平面磨床的使用注意事项：1、在使用普通砂轮时，禁止使用，否则砂轮可能炸裂。2、当砂轮转速变动时，都需调整控制器。3、砂轮主轴工作前观察泵站压力是否在规范范围内。4、当突然断电、替换砂轮和修整台面后都需重新对零点。5、正常使用一年后应替换5#主轴油和粗精滤芯。6、砂轮拆卸时改成要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静压的轴承。7、换泵站上的任意零部件，改成要先卸掉高压进油软管接头，替换完零件后，油路自我循环15——20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就确定了进入磨头的主轴油是经过精过滤过的超洁净主轴油。这样可以延长主轴的使用寿命。山东全自动程控磨床厂家程控磨床作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定。

影响高精密程控平面磨床加工精度的因素有：1、高程控平面磨床滑动座的滑动平面度。2、砂轮主轴的圆跳动精度。3、砂轮质量。4、高精密程控平面磨床圆盘表面的动态平面度。5、研磨进给。6、精密程控磨床相关配件，如扁钳。高精密程控平面磨床加工属于微加工技术。与车铣床加工相比，磨床加工速度非常慢，但与电火花加工和线切割加工相比，其速度非?？?。此外，磨床加工的定位是为了解决工件的平面度问题和工件三面基准面的直角问题。它主要强调处理的精度，而不是处理的速度。通常，工件应先用铣床粗加工，然后用高程控平面磨床加工。

程控平面磨床的磨削方式的特征：1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和不怕热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001-0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30-50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时需要注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。程控磨床的操作性能有哪些？

程控平面磨床的操作模式与功能：移动式操作面板:操作面板箱采用移动式设计，操控完全集中与操作面板上,符合人体工学,提供舒适方便的操作环境。操作模式与功能:设定磨削总量粗磨削每次进给量精磨削总量精磨削每次进给量无火花磨削次数磨削完成主轴上升高度磨削进给式，设计有工作台右边进给左边进给与双边进给，方便操作者选择。设有JOG寸动模式，设计三段模式,方便操作者选择。磨削完成后，砂轮主轴上升可依需要选择上升与不上升,选择上升者可依需求设定上升高度。程控平面磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动，无级调速。安徽高精度程控磨床售价单

新的程控磨床在运用三个月后需替换液压油，以后则每年替换一次，同时须清洁油箱。上海伺服程控磨床供应

使用程控磨床的准备时间占很高的比例。例如，工艺分析准备、编制程序、零件首件调整、试切等。这些综合工时的总和往往是零件单件加工时的几十倍到几百倍，但这些数控车床的工作内容(如普通车床夹具、工艺文件、程序等)。)可以保存并重复使用，所以当一个零件在程控磨床上试制成功并重复生产时，生产周期大幅降低，成本低，可以获得更好的经济效益。程控磨床可在计算机控制下实现高精度、高质量、高效的磨削加工。与专门的磨床加工相比，可节省大量的工艺设备，制造能力强，经济效益好。与普通磨床相比，它可以消除复杂加工过程中的许多人为干扰因素，加工零件的精度一致性和互换性好，加工效率高。上海伺服程控磨床供应