自动平面磨床比较大的特点是什么?一、加工零件精度高、质量稳定 自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度 磨床加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督机床运行。三、尺寸标注应符合磨床加工的特点 在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。自动平面磨床自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。全国动柱式平面磨床市场价
操作平面磨床过程中,我们一定要留意观察,确保磨床的机能正常可靠,这样才能长久的运行下去。对于操作者而言,操作平面磨床需掌握三大要素:1、砂轮的配置,不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮,修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修,在休整砂轮时要调整砂轮的转速,而达到砂轮修整出来的锋利,才能把工件研磨得更光滑;2、磨床卫生,一台磨床保持好清洁也能用得长久,这个要求很重要,看似普通,但是要持之以恒的坚持,跟人穿衣服整洁一样,台面干净了,人操作磨床起来也舒心,而且干净使机床精度不变,精度也才能保持,做出来的产品也才能高精密!3、平面磨床手感控制,手感要靠多年的经验来操作,在不同的师傅操作同一台磨床,磨出来的工件不一样,贴别时切槽,精磨,抛光产品时要小心,慢工出细活。上海数控平面磨床供应商自动平面磨床生产效率高。
平面磨床主要结构特点有什么?1、测量系统:机床配备了激光干涉仪作为加工精度的在位测量系统,通过机床台面运动和测量拖板横向运动,使激光干涉仪的镜头可以扫描所有加工面积。当机床进行磨削加工时,测量横梁可以运动到加工范围以外。2、立柱、滑座与横梁:可控制由于热引起的机床变形,立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,可以实现砂轮架0.1 μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁)。
平面磨床的磨销方式有何特征?1.由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。2.砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30-50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3.由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。现在工业生产当中对于平面磨床有着重要的价值与意义,这会提高所谓的生产效率,并且会让工人们更加省力。
平面磨床的日常保养及操作:平面磨床磁盘装放工件时,一定要先退磁,吸附后要检查是否牢固,且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。需磨削的工件必须有基准面,禁止磨削毛坯。吸附较高工作,应有高度适当的靠板,较小工件用专门用挡环,斜度工件应夹牢固。开动砂轮时必须低速启动,然后向高速转换,禁止高速启动,且液压传动开关手柄放在“停止”位置 砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的,应缓慢送刀,使其逐渐升温,以免发生破裂。当出现异常声音,轴承或油压高热,砂轮运转不正常时,立即停车,并通知维修工人修理。工作完毕后,应将砂轮空运转5分钟,使其干燥不得强行拆卸工件。下班前须将平面磨床各手柄放在工作位置,切断电源,清扫砂轮污垢,砂粒及机床各部保持机床清洁完整,并作好交接班记录。平面磨床实现了计算机控制,排除人为误差,通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。上海数控平面磨床供应商
平面磨床开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。全国动柱式平面磨床市场价
平面磨床的适用范围很广,不只能够进行高精度、高功率的磨削,也能够进行外表粗糙度很小的磨削,且合适加工多种硬性与脆性资料,所以在工业运用上受到普遍期待。平面磨床开车前应认真地对机床进行全部查看,包含对操作组织、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。查看后再经光滑,光滑后进行试车,承认全部完好,方可运用。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削进程中工件松脱会形成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开端作业时,运用手调办法,使砂轮慢些与工件接近,开端进给量要小,不要用力过猛,避免磕碰砂轮。用挡铁操控作业台往复运动时,要根据工件磨削长度,精确调好,将挡铁紧牢。全国动柱式平面磨床市场价
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