数控磨床在五金模具加工中有何特征?数控磨床在加工不同五金模具工件时的具体原理:1.全直身精密圆孔加工,磨头的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值,在磨削过程中磨头除了本身高速自转外,还必须绕行星主轴进行公转。同时,还要在磨削过程中扩大偏心量,进行微量进给,用这种方式来得到孔的精细控制。2.平面磨削,行星主轴一般是不转的,而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给需扩大偏心半径,进行微量进给。3.精密外形轮廓加工,通常采用点位控制式(也称定点磨削),即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合,并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。4.精密锥形圆孔加工,一般采用组合式径向进给与垂直走刀搭配加工。工作人员不得系围巾、戴手套操作磨床。上海数控成型磨床报价单
使用磨床的注意事项:开车前应认真地对机床进行全方面检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,开始进给量要小,不许用力过猛,防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时,要根据工件磨削长度,准确调好,将挡铁紧牢。更换砂轮时,必须先进行外观检查,是否有外伤,再用木锤或木棒敲击,要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配,静平衡调试后进行安装,试车,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。上海数控成型磨床报价单平面磨床禁止在无防护罩的情况进行加工。
如何维护保养才能延长磨床的使用寿命? 品质好的磨床可以为社会带来不可估量的效益,它可以提高企业的工作效率,加强机床质量,将企业的利益较大化,是当下工业行业中不可多得的好帮手。下面我们就来说说,如何维护保养才能延长磨床的使用寿命。 1、对磨床外表保养:磨床外表及电机,散热设备表面一定要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。3、磨床整机检查:检查磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。 4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。5、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。 6、电器 :定时清扫电动机、电器箱。 电器装置固定整齐、动作可靠。 7、检查、紧固接零装置。 检查按扭开关,有问题的应即时更换,避免产生不必要的危险。
如何提高平面磨床的精度?一、提高平面磨床主要部件的制造精度。二、提高整机的装配精度。三、平面磨床结构方面改进:提高砂轮架主轴、头架主轴组件的旋转精度,刚度和抗振性,如用整体式多油楔动压滑动轴承或静压轴承;电动机等仔细动平衡,采用无接头平皮带传动;提高微量进给精度,防止爬行,提高横向进给传动链刚性,不经齿轮直接用丝杠螺母传动,静压导轨或抗振性较好的闭式滚动导轨;提高平面磨床的刚度及减小振动,采用双壁床身,在振源下加防振垫等;减少发热及热变形,热源远离平面磨床,配预热器,冷凝器,平面磨床放于恒温车间;配高精度自动测量仪; 配高净化能力的冷却液净化装置,冷却液要清洁。磨床每日开机前应该让主轴无负载空转3-5分钟并检查油窗是否有上油。
根据磨床的运动特点及工艺要求,对电力拖动及控制有如下要求:1.砂轮的旋转运动一般不要求调速,由一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形降压启动。2.为保证加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。磨削加工应用较广,是机器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂轮的转速很高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,偶然的操作不当,撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此,磨削加工的安全技术工作显得特别重要,必须采取可靠的安全防护装置,操作要精神集中,保证万无一失。此外,磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采取适当的防护措施。应该选择结构合理、制造精良,并已批量生产的高精度磨床机床。上海数控成型磨床报价单
手动检查磨床各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。上海数控成型磨床报价单
数控磨床的加工常识:(一)重复性投产的零件效益更好:使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专门用的普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时,生产周期很大程度上减少,花费也少,能取得更好的经济效益。(二)要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件:控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专门用的磨床加工能节省许多专门用的工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。上海数控成型磨床报价单
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