数控磨床加工的基本常识:1、零件综合加工能力的平衡:作为单台数控磨床,它很难完成一个零件的全部加工内容,需要和其他设备的加工工序转接配合,因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点,数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。2、一些特殊零件加工的考虑:有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性好,这在非数控磨床上无法达到上述要求,只能安排到数控磨床上加工,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。数控磨床的使用条件有什么?大型数控磨床生产厂家
高精度数控磨床采用的技术指导工作: 1、超高速数控内圆磨床对系统刚性的要求。针对高精度数控磨床对数控磨床的砂轮架、头架、尾座、工作台应该具有良好的静刚度、动刚度和热刚度。对超高速数控内圆磨床的一般采用聚合物混凝土来制造床身和立柱。也有将数控磨床立柱和数控磨床底座采用铸铁整理铸造而成。 2、超高速数控内圆磨床对驱动部件的要求。高精度数控磨床对驱动件的要求是大功率、高转速、高精度。砂轮主轴驱动系统控制磨床砂轮主轴旋转运动,应能提供大的无极调速范围和足够大的功率,在尽可能大的调速范围内保持功率的输出,以实现磨削。 3、超高速数控内圆磨床对控制系统的要求: 高精度数控磨床要求其伺服系统具有较高的灵活性、较高的分辨率、较高的定位精度、要求没有爬行、还要有较大的移动范围,又要求有较大的加速度,还要有足够大的推力,刚性要高、动态响应要快、定位精度要好。南通圆台数控磨床生产厂家当数控磨床有电路短路使熔丝熔断时,应该使用相同容量的熔丝更换,不可使用铜丝更换。
数控磨床的操作必备常识分享:1.使用新修整器前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被破坏。以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。2.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬得太长。3.在可能得情况下尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。4.在修整开始时,从砂轮的较高点修起,通常为砂轮的中部。5.注意进行轻微量的修除。修除z大深度,对于粗修除:0.001-0.002英寸。对于精修除:0.0005-0.001英寸。6.必须在规定时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。7.规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。8.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。
数控磨床的底座应满足什么要求?1、应具备足够的静、动刚度静刚度:包含:底座的自身结构刚度、局部刚度以及接触刚度,都是要采取相应的措施,达到有较高的刚度-质量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安装部件的加工面和活动部件的导轨面,这些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能长时间保持。此外,机床在切削加工时,全部动、静载荷往往都传到底座上,是以底座上的受力非常复杂。为此,为确保零部件之间的相互位置或者相对运动精度。3、较好的热稳定性:对机床来讲,热稳定性已成为一个突出的问题,一定要在设计上要使整机的热变形减小,或者使热变形对于加工精度的影响减小。数控磨床操作要知道什么?
数控磨床更换电子元器件时应注意什么?①从系统上拆下控制模块时,应注意记录其安装位置,连接的电缆号,对于固定安装的控割模块,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉做记录,拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒子里,防免丢失,重新安装时,要将盒内的所有的器件都安装上,否则安装是有缺掐的,有可能制造新的隐患。 ②测量线路间的电阻阻值时,应切断电源,测量阻值时应红黑表笔互换测量两次,如果两个数值苯稠都要做好记录。③模块的线路板大多附有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测量点,不要铲除阻焊腠,有的线路板全部涂有绝缘层,此时可以在焊点处刮开绝缘层,以便进行测量。数控磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,表示了现代基础机械的技术水平与发展趋势。异形数控磨床厂商
数控磨床工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。大型数控磨床生产厂家
数控磨床的维修保养:(1)前期:a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗,数控磨床对磨头进行清洗和调整。b.检查压力阀的压力,液压手柄和导轨是否能灵活运转,以及行程速度是否正常。c.检查螺丝是否紧固,还要对磨床的各个部位进行清洁,按规定加注润滑油。(2)后期:a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确,工作台面和导轨面如有毛刺,应修磨平整。b.油泵能否正常工作,以及各管线接头是否正确。c.数控磨床对电动机和电器设备进行清洁,去除脏污。大型数控磨床生产厂家
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