纺织设备业与其他许多工业部门是相互依存和相互促进的。例如制造织针的钢材要求有较好的延伸性、韧性、必要的硬度、刚性和弹性，这就需要冶金工业为之冶炼轧制的钢材。纺织设备配套需要电机工业提供特殊功能的电动机，如力矩电机、步进电机；高起动转矩、高工作时间率、能耐受恶劣环境的纺织电机；调速性能良好的直流电机、变频电机等。要求电子电器工业提供经得起每年8000小时连续运转的元件和较复杂的自动控制装置和微处理机、微计算机。需要石油化学工业提供长期浸泡在润滑油脂中不变性变形并优于有色金属的耐油合成树脂，用以制做传动件、轴承和密封件等；还需要各种性能优良的工程塑料、增强塑料代替资源日益短缺的木材，或代替金属以减轻重量和惯性、提高抗腐蚀性、抗磨耗等性能。现代纺织设备在设计上充分注意减少维护保养和延长使用寿命。徐汇区使用纺织器材性能

需要橡胶工业提供各种传动带、皮辊包覆材料、皮圈、各种缓冲零件等，还需要其他机械工业提供通用减速器、通用传动件、通用离合器、联轴节、制动器等机械零件。此外，为满足航天技术、汽车工业、兵器工业需要发展起来的新技术、新材料、新结构，如高精度、高转速滚动轴承、碳纤维增强塑料、微型压缩空气管路和阀件、液力转矩变换器、液力传动和射流技术等，也开始用于纺织设备以促进其高速化、高效化。中国纺织设备行业经过几十年的发展，有了很大进步。但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题。纺织设备总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，研制开发资金投入不足。企业技改力度不够，制造技术落后。国内基础工业薄弱，基础配套件跟不上，影响到纺织设备产品的质量和机电一体化水平的提高。上海使用纺织器材型号现代的细纱机配有自动落纱插管生头装置，代替了繁重的人工落纱操作。

纺织设备通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的要求不同，一般也不能通用。 纺织设备是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

19世纪末人造纤维问世，拓宽了纺织设备的领域，增添了化学纤维机械一个门类。人们对合成纤维需要的增长，推动合成纤维纺丝设备向大型化（纺丝螺杆直径达200毫米，单台纺丝机的日产量达到100吨）和高速化（纺丝速度达3000～4000米/分）方向发展。世界合成纤维工业发展快的国家，几乎在5～6年内设备更新一次，机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。 人类用传统方法纺纱织布，已有6000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，又促使纺织工业进一步向前发展。由于大规模集成电路发展而产生的微电子技术和电子计算机，开始渗透到单台和成套的纺织设备中来。

又如一定工作幅度的织机织出的产品，需要配置相应工作幅度的验布、量布以及染整设备，也属于成套性。因此，纺织设备的成套性不存在于一个工厂中，也存在于厂与厂之间。现代纺织设备的一个主要发展特征是不断提高机器的运转速度，从而获得高产量，以减少设备的配台数，缩减厂房面积，节省投资和劳动力，以较少的资金取得较大的效果。表1、表2 、表3 中的数字说明了纺织设备高速度的趋向。提高纺织设备运转速度的主要措施是更合理地设计零部件结构，采用优良性能材料和提高加工精度。纺织设备的高效率是在高速度的基础上加上相应的其他措施实现的。如排气棉箱和梳棉机自调匀整装置的研制成功，实现了清棉与梳棉的联合，从而取消成卷工序和清棉成卷装置，节省大量搬运工作，提高了效率。精梳毛纺由于采用自调匀整装置（见牵伸自调匀整）使前纺工艺道数由40年代的7～10道缩减为4～7道，减少了机器配台，节省了厂房面积，节约了投资和劳动力，降低了成本。生产这些零件的机械厂需要根据零件批量大小设计相应的工具、夹具、模具直至的多工位自动机床或流水线。长宁区工程纺织器材加装

纺织设备原来就是模拟人的动作不断完善起来的，现已成为带有艺术性和精巧性的高度自动化的机械。徐汇区使用纺织器材性能

在复杂背景下，我国机械及行业设备急需加快转型升级，向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理，积极攻克**领域，夯实发展基础，重视创新驱动，加快结构调整和升级。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件，推广柔性制造，实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。纺织设备，印刷设备，化工机械设备制造，五金交电产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。徐汇区使用纺织器材性能

上海励翔精工机械有限公司总部位于青村镇钱忠路3号，是一家上海励翔精工机械有限公司成立于2006年03月10日，注册地位于上海市奉贤区青村镇钱忠路3号，法定代表人为何保弟。经营范围包括纺织设备、印刷设备、化工机械设备制造、批发、零售、安装、维修，五金交电、纺织品、化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品、易制毒化学品）、钢材、建筑材料、汽车配件批发、零售。的公司。上海励翔精工机械拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供纺织设备，印刷设备，化工机械设备制造，五金交电。上海励翔精工机械不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海励翔精工机械始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海励翔精工机械在行业的从容而自信。