用机械化、自动化装置逐步取代繁重的体力劳动和减少操作工人,是提高纺织设备工作效率的又一措施。现代的细纱机配有自动落纱插管生头装置,代替了繁重的人工落纱操作;自动接头装置代替了人工巡回接头。纺织设备原来就是模拟人的动作不断完善起来的,现已成为带有艺术性和精巧性的高度自动化的机械。由于大规模集成电路发展而产生的微电子技术、微处理机和电子计算机,开始渗透到单台和成套的纺织设备中来。高速自动络筒机配有电子清纱器,能自动检出纱疵和粗细节,自动切除并自动打结,还可以与微处理机接口作纱疵、粗细节的分类统计。配有微处理机的验布机能用显示屏将有关疵点类别的统计数、疵点位置、每卷布的长度(扣除坏布部分)和重量以统计表格形式显示出来,并能在一批布验完后输出本批布的总卷数、分类的疵点数和坏布扣除量的报告,还能打印出结果或记录在磁带上供日后检查之用。广义的纺织设备还包括生产化学纤维的化工机械。青浦区制造纺织设备性能
纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称。广义的纺织设备还包括生产化学纤维的化工机械。纺织设备是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。中文名纺织设备类型机械设备意义是纺织工业的生产手段和物质基础特点工艺性、连续性、成套性;纺织设备就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织设备的延伸,属广义的纺织设备。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。静安区新能源纺织设备修理它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展。
纺织设备业与其他许多工业部门是相互依存和相互促进的。例如制造织针的钢材要求有较好的延伸性、韧性、必要的硬度、刚性和弹性,这就需要冶金工业为之冶炼轧制的钢材。纺织设备配套需要电机工业提供特殊功能的电动机,如力矩电机、步进电机;高起动转矩、高工作时间率、能耐受恶劣环境的纺织电机;调速性能良好的直流电机、变频电机等。要求电子电器工业提供经得起每年8000小时连续运转的元件和较复杂的自动控制装置和微处理机、微计算机。需要石油化学工业提供长期浸泡在润滑油脂中不变性变形并优于有色金属的耐油合成树脂,用以制做传动件、轴承和密封件等;还需要各种性能优良的工程塑料、增强塑料代替资源日益短缺的木材,或代替金属以减轻重量和惯性、提高抗腐蚀性、抗磨耗等性能。
又如一定工作幅度的织机织出的产品,需要配置相应工作幅度的验布、量布以及染整设备,也属于成套性。因此,纺织设备的成套性不存在于一个工厂中,也存在于厂与厂之间。现代纺织设备的一个主要发展特征是不断提高机器的运转速度,从而获得高产量,以减少设备的配台数,缩减厂房面积,节省投资和劳动力,以较少的资金取得较大的效果。表1、表2 、表3 中的数字说明了纺织设备高速度的趋向。提高纺织设备运转速度的主要措施是更合理地设计零部件结构,采用优良性能材料和提高加工精度。纺织设备的高效率是在高速度的基础上加上相应的其他措施实现的。如排气棉箱和梳棉机自调匀整装置的研制成功,实现了清棉与梳棉的联合,从而取消成卷工序和清棉成卷装置,节省大量搬运工作,提高了效率。精梳毛纺由于采用自调匀整装置(见牵伸自调匀整)使前纺工艺道数由40年代的7~10道缩减为4~7道,减少了机器配台,节省了厂房面积,节约了投资和劳动力,降低了成本。我国纺织设备制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。
在按系列化设计的一组机器中有一部分与机器系列参数无关的零件或部件,可以在一定范围内适用于本系列的各机,如细纱机车头部分、升降部分的零部件等。另外,某些零部件在不同的机种上发挥同样的机能,如印染机的导布辊、轧辊等。这些零部件称作通用件或通用装置,在印染机中还进一步发展成通用单元机。在机械产品设计中,除尽量采用通用件、通用装置、通用单元机之外,人们还有意识地将结构布局作适当修正,尽可能多地贯彻通用化原则。纺织设备的标准化、系列化、通用化已开始跨出国与国之间的界限而走向国际化,如牵伸机构零部件和织针、针布等,在许多国家都已采用相同的参数。其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。先进纺织设备加装
两类纤维的加工工序不同,设备也不能通用,只不过某些机器的设计原理相近。青浦区制造纺织设备性能
在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理,积极攻克**领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。纺织设备,印刷设备,化工机械设备制造,五金交电产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业要完善机械服务业体系,培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统,加强分类回收管理,完善机械再制造体系,提升零部件循环利用能力。青浦区制造纺织设备性能
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