纺织（织造）有主要的两大类：机织和针织是。机制物分为棉布类、呢绒类、麻布类、丝绸类和化纤类等五大类。针织物可分为服装、袜品、手套、围巾等。纺织基本有二种方法：将纱（既纱线，文中说到的纱均指纱线）从纵横二个方向交叉穿过，纺织业内称作经纬交织，通过各种不同组织形式交织的生产过程就是梭织织造。由无数的线圈纵横交织而形成，每一个线圈均经过织针的成圈套圈过程才能完成的织法，这个生产过程叫做针织织造。 故织造分为梭织（机织）织造和针织织造二大类。的确切名称应是非织造布。山东标准无纺布厂家现货

纱线是什么？纱线的分类？纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的拈度用每米或每英寸的拈回数表示。短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经无纺布加工而成，分环锭纱、自由端无纺布、自拈纱等。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。尘笼纱也称摩擦无纺布，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。滨州机器无纺布推荐货源纺坠是我国早的纺工具。纺坠在我国各地新石器时代的许多遗址中都有发现。

纺车的出现对无纺布技术起了的重大的影响。一般认为纺车起源于中国，是由缫丝机演变而来。欧洲纺车的起源并不清楚，它们出现的年代较晚，早记载纺车的年代约是在十四世纪左右。纯棉纱工艺流程：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工；涤棉混无纺布的工艺流程：原棉→清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混无纺布，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。

自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型无纺布方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以加捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。用纤维的直径微米或品质支数表示；细度越小,支数越高,纺纱出的毛纱越细。

用纺坠无纺布的情况是，先把要纺的麻、葛纤维捻一段缠到拈杆上，然后垂下，一手提杆，一手转动横棒或圆盘，待纺到一定长度后，就把已纺的纱缠绕到拈杆上去，如此反复，一直到纺坠上绕满纱为止。长期以来秉着诚信、高价、薄利、双赢的宗旨在长三角地区（江浙沪）与众多制衣厂、服装公司、外贸公司等建立了良好合作关系。长期大量回收各厂商清仓、转产、抵债、拍卖的库存布料、库存面料、库存皮革、库存床上用品、库存服装、库存服装辅料及库存制衣设备。纺车的出现对纺纱技术起了的重大的影响。临沂质量无纺布保养

混纺两种或两种以上的纤维的混合纺。山东标准无纺布厂家现货

纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。山东标准无纺布厂家现货

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